Lameda otsaga veski

Miks valida meid

Lai valik rakendusi

Meie ettevõte toodab peamiselt tahkekarbiidist freesi, puuriterasid, graveerimistööriistu ja erinevaid mittestandardseid tööriistu. Tooteid kasutatakse laialdaselt hallituse, lennunduse, elektroonika, reklaami, kodusisustuse ja muudes tööstusharudes.

Ühekordne teenus

Pakume ühtset teenust projekteerimisest, valmistamisest kuni tarnimiseni. Samal ajal, et vastata erinevate klientide vajadustele, pakuvad ettevõtte professionaalsed tehnilised töötajad klientidele kohandatud teenuseid.

Täiustatud tehnilised seadmed

Ettevõte seab prioriteediks täiustatud tootmis- ja seireseadmete, näiteks Šveitsi WALTER CNC freesfreesi ja Saksa EOUER tööriistade testimisseadmete kasutuselevõtu, mis parandavad oluliselt ettevõtte tootmisvõimalusi ja toodete kvaliteeti.

Ülemaailmsete klientide tunnustus

Pärast aastatepikkust arengut on GR8 kaubamärk edukalt laienenud enam kui 50 riigi turgudele, sealhulgas Jaapanis, Austraalias, Aasias, Lähis-Idas, Euroopas ja Ameerikas, ning seda tunnustavad üha enam kliente.

Mis on Flat End Mill?

Lameda otsaga veskid on oma nime saanud sellest, et neil on üleni lame põhi, mis tuleb siis 90 kraadi nurga all meie külgedele. Lamefreese kasutatakse jämetöötluseks, 2D-kujundite (nt graveeringud ja trükkplaadid) lõikamiseks ning lamedapoolsete 3D-kujundite lõikamiseks. Nende karbiidist otsafreesidega saate lõigata nelinurkse serva metalli, puidu, vaha ja plasti jaoks.

Lameda otsaga veski flööditüübid

Üksik flööt

Ühe flöödi konstruktsioone kasutatakse kiireks töötlemiseks ja suure mahuga materjali eemaldamiseks.

Kaks flööti

Kõige rohkem flöödiruumi on kahel flöödi kujundusel. Need võimaldavad suuremat laastu kandevõimet ja neid kasutatakse peamiselt värviliste materjalide pilustamiseks ja taskusse panemiseks.

Kolm flööti

Kolmel flöödi konstruktsioonil on sama flöödiruum kui kahel flöödil, kuid neil on ka suurem ristlõige suurema tugevuse tagamiseks. Neid kasutatakse mustade ja värviliste materjalide taskusse panemiseks ja pilude lõikamiseks.

Neli/mitmeflööt

Nelja/mitme tiiva konstruktsioon võimaldab kiiremat etteandekiirust, kuid väiksema toruruumi tõttu võib laastu eemaldamine olla probleemiks. Need toodavad palju peenemat viimistlust kui kahe- ja kolmeflöödilised tööriistad. Ideaalne välis- ja viimistlusfreesimiseks.

Lameda otsaga freesi kasutamise eelised

Kõrge mitmekülgsus

Freesimistoimingud on ühed kõige mitmekülgsemad töötlusprotsessid, millel on suurepärane paindlikkus. Näiteks on otsafreesimine ideaalne mitmeks rakenduseks, nagu kontuurimine, profileerimine, jälitamine, süvistamine jne.

Kõrge täpsus ja täpsus

Nagu iga tüüpiline CNC-töötlusprotsess, juhivad ja reguleerivad ka otsfreesimise protsessi arvutikoodid ja -programmid. Seetõttu on lõigetel suurem täpsus ja täpsus, mis on rangete tolerantsinõuetega osade puhul üliolulised.

Suur valik materjale

Ots freesimine sobib paljude materjalide jaoks – metallid, nagu alumiinium ja teras; mittemetallid, nagu puit ja plast; ja isegi komposiidid. Iga tahke materjal sobib otsafreesimiseks.

Kiire ja tõhus protsess

Need masinad nõuavad lihtsalt, et operaatorid sisestaksid protsessi käivitamiseks vajalikud koodid; seejärel jätkab see lõikamist. Vähendatud inimese sekkumine tagab väiksema vigade arvu, suurendades seeläbi protsessi tõhusust.

Sobib kompleksseks tootmiseks

Ots freesimine sobib kõrge tolerantsiga keerukate konstruktsioonide valmistamiseks. Nad toodavad stantse, pilusid, õlgu, korpust ja muid masinaosi.

Lameda otsaga freesi põhikatted

Titaannitriid (TiN)katteid kasutatakse pehmemate materjalide üldotstarbeliste freesimiste jaoks. Kate pakub kõrget pinna määrdevõimet, vähendab hõõrdumist ja suurendab laastude voolu. Vastupidavus kuumusele ja kõvadusele võimaldab tööriistal töötada umbes 20-30% suuremal töötlemiskiirusel kui katmata otsafreesidel.

Titaankarbonitriid (TiCN)on madalatel lõiketemperatuuridel kõvem kui titaannitriid (TiN). Sellel on hea kulumiskindlus ja see on väga hea terase, roostevaba terase ja värviliste materjalide freesimisel. TiCN-iga kaetud otsaveskeid tuleks kasutada kuni 50% suurematel kiirustel kui katmata veskeid.

Titaan-alumiiniumnitriid (TiAlN)katted on suure jõudlusega katted, mida kasutatakse igat tüüpi materjalide jaoks. See on umbes sama kõvadus kui titaankarbonitriid (TiCN), kuid säilitab kõvaduse palju kõrgematel lõiketemperatuuridel. See muudab TiAlN väga tõhusaks kõrgtemperatuurilistes sulamites, kiirel töötlemisel ja kuivfreesimise rakendustes.

Alumiinium-titaannitriid (AlTiN)katted on kõvemad kui titaanalumiiniumnitriid (TiAlN). See pikendab tööriista eluiga ja vähendab tsükleid, mida tavaliselt kasutatakse lennukite ja kosmosematerjalide, niklisulamite, roostevaba terase, titaanisulamite, malmi ja süsinikterase töötlemiseks.

Alumiinium-kroomnitriid (AlCrN)katted on ülimalt vastupidavad kõrgetele temperatuuridele ja kulumisele. Kattel on titaani asemel kroom, mis tagab parema jõudluse kui titaanalumiiniumnitriid (TiAlN). Katet saab kasutada roostevaba terase, titaani, malmi, tööriistateraste ja muude raskete materjalide töötlemiseks.

Flat End Milli toimingud

Karestamine

Eesmärk on eemaldada toorikutelt suur tükk materjali, mõnikord vabaneda liigsest materjalist, et jõuda lõplikule vormile lähemale. See üritab lõplikule kujule tõeliselt lähedale jõuda.

Kontuurimine/Profileerimine

Seda protsessi kasutatakse erinevate pindade, näiteks lamedate või ebakorrapäraste pindade freesimiseks. Seda tüüpi protsesse saab teha kogu töö jämetöötluse või viimistlemise etapis.

Vastamisi

See on toiming, mida kasutatakse detaili suunamiseks allapoole määratud mõõtmeteni. Pinnastamine võib toimuda otsafreeside või spetsiaalse pinnafreesiga.

Taskustamine/pilude tegemine

See on protsess detaili siseküljele tasku tegemiseks. Tasku võib olenevalt spetsifikatsioonidest olla madal või sügav.

Kuidas kasutada lameda otsaga freesi töötlusprojektide jaoks

Mõelge lameda otsaga freesi rakendustele

Tasapinnalist otsfreesi saab kasutada mitmesugusteks töötlemistoiminguteks, nagu pinnatöötlus, pilude lõikamine, külglõikamine ja süvistamine. Pinnast kasutatakse materjalile tasaste pindade loomiseks, pilu aga lühemate soonte lõikamiseks. Oluline on valida õiget tüüpi lamefrees vastavalt teie konkreetsele rakendusele ja vajadustele.

Valige õige kate ja karbiidi klass

Tasapinnaliste freeside valimisel võtke arvesse tööriista katet ja karbiidi klassi. Õige kate võib aidata parandada jõudlust ja vähendada lõikuri kulumist, samas kui ideaalne karbiidi klass tagab suurepärase kulumiskindluse ja tugevuse. Kaetud tööriistad toodavad tavaliselt väiksemat hõõrdumist ja puhtamaid lõikeid ning väiksema lõhenemisega kui katmata tööriistad.

Valige töönõuetele vastav flöödiprofiil

Teie lameotsfreesi jaoks sobiva toruprofiili valik sõltub lõpuks töönõuetest ja materjali tüübist. Pehmete materjalide töötlemisel on kõige parem kasutada kahe- või nelja soonega otsafreesi, kuna need tagavad parema laastu kliirensi. Kõvemate materjalide, nagu alumiinium ja roostevaba teras, jaoks on kolme kuni kuue soonega tööriist ideaalne tõhusaks lõikamiseks ja suurepäraseks pinnaviimistluseks. Kui teie eesmärk on hea pinnaviimistlus, peaksite valima suurema arvu flöötide arvuga kuulfreesi, kuna see võimaldab lõikamisel suuremat kontrolli.

Seadistage ja kasutage lameda otsaga freesi ohutult ja tõhusalt

Tasapinnalise otsfreesi kasutamisel on oluline järgida ettevaatusabinõusid, et tagada tööriista õige ja ohutu kasutamine. Veenduge, et teie spindli pöörlemiskiirus ei oleks liiga kõrge ega liiga madal, mis võib osade lõikamisel kaasa tuua täiendavaid ohte. Enne lõikamist kontrollige alati tööriista väljavoolu, et vähendada vibratsioonist tingitud dünaamilisi jõude ja parandada lõikejõudlust.

Tööstusharud Lameda otsaga veski kasutamine

Lennukitootjad kasutavad otsfreesimist kriitiliste komponentide, nagu lennuki konstruktsiooniosad, mootorikomponendid ja turbiinilabad, tootmiseks.

Selle kasutamine autotööstuses on laialt levinud mootoriplokkide, silindripeade, käigukasti komponentide, tööriistade ja muude osade jaoks.

Tööriista- ja stantsitööstus tugineb igat tüüpi vormide, stantside ja tööriistade loomisel suuresti otsafreesimisele.

Ots freesimist kasutatakse trükkplaatidel (PCB-del) ning elektroonilistel korpustel ja komponentidel.

Meditsiinitööstus kasutab otsfreesimist kirurgiliste instrumentide, ortopeediliste implantaatide, hambaproteeside ja meditsiiniseadmete tootmiseks.

Otsfreesimist kasutatakse puitmööbli ja mänguasjade keerukate kujunduste loomiseks. Samuti saab sellega kujundada ja lõigata plast- ja komposiitmaterjale.

Otsfreesimist kasutatakse energia tootmiseks ja jaotamiseks vajalike komponentide, sealhulgas tuuleturbiini osade, gaasi- ja auruturbiini komponentide ning jõuülekandeseadmete tootmisel.

Lameda otsaga freesi ohutu tööpõhimõtted

Hoidke oma käed, kaltsud ja laastuharjad liikuvatest lõikeriistadest eemal. Vertikaalse freespingi ainulaadne disain võimaldab masinaoperaatoritel sattuda pöörlevatele lõikuritele ohtlikult lähedale.

Tea alati, kus hädaseiskamisnupp asub.

Hoidke freesi käsitsemisel riidega või kandke kindaid.

Jääge masina juurde, kui see töötab.

Spindli peatamiseks pärast toite väljalülitamist kasutage freespinki spindlipidurit.

Ärge mõõtke töödeldavat detaili, kui freespinki spindel pöörleb.

Vahetage perioodiliselt masina jahutusvedelikku.

Enne lõikurite vahetamist lülitage toide välja.

Ärge kunagi toetuge ega toetage käsi liikuvale lauale.

Meie tehas

Tutvustame kõige arenenumat tootmistehnoloogiat ja kõige arenenumaid CNC-tööriistade tootmisseadmeid nii kodu- kui välismaal ning kasutame oma protsesside optimeerimise meetodeid, et parandada tootmiskvaliteeti, vähendada kulusid ja tõsta tootlikkust.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Meie sertifikaadid

Oleme läbinud ISO 9001 kvaliteedijuhtimise sertifikaadi ja saanud erinevaid kvalifikatsioonisertifikaate ning oleme pühendunud klientidele kvaliteetsete toodete pakkumisele.

Korduma kippuvad küsimused

K: Mis on lameveski?

V: Lamedaid otsfreese kasutatakse 2D kujundite, nagu trükkplaadid, lamedapoolsed 3D kujundid, lõikamiseks ja detailide töötlemiseks. Nende karbiidist otsafreesidega saate lõigata nelinurkse serva metalli, puidu, vaha ja plasti jaoks. Iga puuritera peab vastu mitu tundi selliste materjalide puhul nagu PCB-d (palju PCB-sid biti kohta). PCB-de freesimisel soovitame kasutada 1/32" suure eemaldamise ja 1/64" peene eemaldamise jaoks. Lameda otsaga freesid sobivad hästi ka PCB-läbipuurimiseks.

K: Mis vahe on kuulfreesi ja tasapinnalise otsfreesi vahel?

V: Lameda otsaga veskid on oma nime saanud sellest, et neil on üleni lame põhi, mis tuleb siis 90 kraadi nurga all meie külgedele. Kuulinina veskidel on raadius, poolkera või pool kuulist (sellest on see ka oma nime saanud), et anda sellele ümar ots.

K: Mis on sirge otsaga frees?

V: Sirgete flöötidega otsafreesid on ühe otsaga ja nullkraadise spiraaliga. Neid kasutatakse plastide, epoksiidi ja klaasi komposiitide freesimiseks ning neid kasutatakse ka spetsiaalsete profiilide freesimiseks. Nüüd on kusagil nende kahe vahel asuv tööriist, mida võib nimetada Bull Nose Milliks või Tip Radius End Milliks, millel on osaliselt lame põhi ja raadius ümber servade.

K: Mis on otsaveski eesmärk?

V: Otsafreesi kasutatakse töödeldavale detailile kujundite ja aukude tegemiseks freesimise, profileerimise, kontuurimise, pilude lõikamise, puurimise, puurimise ja hõõritsemise käigus. Need on konstrueeritud nii, et lõikehambad asuvad korpuse ees ja serval ning neid saab kasutada mitmesuguste materjalide lõikamiseks mitmes suunas.

K: Mis on kõige sagedamini kasutatav otsafrees?

V: Otsafreesid on valmistatud mõnest erinevast materjalist, kuid "kiirteras" (HSS) ja volframkarbiid on kaks kõige levinumat. HSS-tööriistad on andestavamad kui karbiid, kuna karbiid on rabe ning võib lõdiseda ja puruneda. HSS on ka odavam kui karbiid, kuid kipub tuhmuma kiiremini kui karbiid.

K: Kuidas ma tean, millist otsafreesi kasutada?

V: Materjal: jahvatav materjal on kriitiline tegur kasutatava otsafreesi tüübi määramisel. Kõvemad materjalid, nagu metallid ja sulamid, nõuavad kõvemat ja vastupidavamat otsafreesi, näiteks karbiid, samas kui pehmemad materjalid, nagu plast ja puit, nõuavad pehmemat otsafreesi, näiteks kiirterast.

K: Millised on kõige levinumad kolm peamist otsafreesi tüüpi?

V: ruudukujulised otsaveskid. Square Endmillsil on 90-kraadiprofiil. Neid kasutatakse igakülgseks freesimiseks. Weldon Endmills. Weldoni varreotsfreesid on valmistatud Weldoni tasapinnaga, et vältida libisemist. Kuuli otsaveskid. Kuulotsfreesidel (Ball Nose) on ümmargune lõikepind, mida kasutatakse kontuuriga pindade freesimiseks.

K: Kui sügavale saab otsafrees lõigata?

V: Otsfreesid on kasutamisel ilmselgelt allutatud tugevale väände- ja paindepingele. Need piiravad sisselõigete suurust. Lõikuse puhul, mis võrdub lõikuri täislaiusega, on maksimaalne soovitatav lõikesügavus (ap) 0,6 D.

K: Millise nurga all lõikate otsafreesi?

V: Heliksi nurgad on tavaliselt nii madalad kui 12 kraadi kuni 60 kraadi. Enamik üldotstarbelisi otsafreese kasutavad 25-30-kraadise nurga vahelist nurka, kus põhiteravus ja lõikeserva tugevus säilivad. Heeliksi nurga suurendamine parandab lao eemaldamist ja on kasulik töötlemisel suurematel kiirustel ja ettenihketel.

K: Mis vahe on esifreesi ja otsafreesi vahel?

V: Tavaliselt kasutatakse otsfreesiga lõikamise protsessis nii lõikuri otsa kui ka külgi, mis võimaldab taskutesse asetamist ja kaldlõikeprotseduure. Esifreesimist defineeritakse üldiselt kui lõikuri teljega risti olevate pindade või detaili tahkude lõikamise protsessi.

K: Kuidas teate, kas otsafrees on halb?

V: Märkate nähtavaid kahjustusi ülemistes/otstes lõikeservades.

Välisläbimõõdul (OD) on laastud või vaod.

Töötlemiskiirus on märgatavalt aeglustunud.

Kasutamise ajal tekib liigne soojus.

Suurenenud vibratsioon põhjustab mürataseme tõusu.

K: Mis on otsafreeside jaoks parim materjal?

V: Kaks kõige levinumat materjali, mida otsafreeside valmistamisel kasutatakse, on kiirteras (HSS) ja karbiid. HSS on kasulik vanemates, aeglasemates või vähem jäikades masinates, samuti ühekordses või väga lühiajalises tootmises. See töötab aeglasemalt, kuid on odavam, vähem rabe ja ebastabiilsete tingimuste suhtes leplikum.

K: Miks mu otsafrees pidevalt puruneb?

V: Otsfreesi purunemisel on mitu levinumat põhjust. Teie sööt võib olla liiga raske. Kontrollige seda ja vähendage etteandekiirust, kui on ilmne, et masin hammustab rohkem, kui suudab närida. Masinasse programmeeritud lõige võib samuti olla liiga agressiivne; proovige probleemi lahendamiseks lõike laiust ja sügavust vähendada.

K: Milline otsaveski roostevaba terase jaoks?

V: Traditsioonilise jämetöötluse jaoks on soovitatav kasutada 4 või 5 soonega otsfreesi. 5 flöödi otsafreesi võimaldavad suuremat ettenihkekiirust kui nende 4 flöödi kolleegid, kuid kumbki stiil sobib hästi jämetöötluseks. Allpool on suurepärane näide traditsioonilisest roostevabast terasest töötlemisest 17-4.

K: Mis vahe on töötlemata otsafreesi ja otsafreesi vahel?

V: Rootsafreesidel ei pea olema väga teravate servadega lõikureid ja need võivad taluda suurt laastukoormust, kuna pinnaviimistluse kvaliteet ei ole jämeda lõike puhul esmatähtis. Viimistlusotsfreesidel peavad olema aga teravamad ja madala laastukoormusega lõikurid, et need saaksid ühtlasema viimistluse.

K: Kas on võimalik sukelduda lameda otsafreesiga?

V: See võib nõuda lamedapõhjalisi tööriistu, nagu otsfreesid või keerdtrellid, mis on spetsiaalselt valmistatud süvisfreesimiseks. Mitte parim soodsates tingimustes: süvisfreesimine ei ole üldotstarbeline strateegia, mis asendab kõiki teisi strateegiaid. Seda on kõige parem kasutada siis, kui vajate süvisfreesi eeliseid: rohkem jäikust ja vähem võimsust.

K: Millist tüüpi lamefrees oleks plasti töötlemiseks parim?

V: Tahke karbiid – 1, 2 või 3 flööti. Plastikust ja puidust lõikefreesidel on äärmiselt teravad lõikeservad, mis annavad äärmiselt peene lõikeviimistluse, vähendavad jäsemeid ja takistavad plasti ja puidu CNC-töötlemisel sulamist.

K: Kas otsafreesi saab kasutada esifreesiks?

V: Jah, otsafreesimise tööriistu saab kasutada pindfreesimiseks. Kuigi otsafreesid erinevad esifreesidest, kuna neid saab lõigata nii aksiaalselt kui ka külgsuunas, saab neid kasutada ka samade rakenduste jaoks. Kuigi tahvfreesimine sobib paremini suurte lamedate pindade lõikamiseks, on otsfreesid võimelised lõikama ka tasaseid pindu.

K: Kas ma saan kasutada ruuteris otsafreesi?

V: Ma teen seda kogu aeg. Olen kasutanud otsfreese oma MiniMaxi ja ka horisontaalses ruuteris. MM töötab umbes 5 000 pööret minutis ja ma keeran ruuteri alla 10 000 p / min. Ma kasutan enamasti 3 flöödi spiraalset üleslõikeotsa, ilmselgelt keskele lõikamine, ja need lõikavad väga sujuvalt ja tunduvad kestavad kaua.

K: Kas padrunis saab kasutada otsafreesi?

V: See on ei-ei. Padrun ei haaku karastatud otsafreesi külge ja see hakkab padrunist välja töötama ning te viskate oma osa ja otsafreesi vanarauaks. Tehke poolitatud krae ja asetage see suuremasse pesasse. Padrunid ei tööta tavaliselt piisavalt hästi, et neid saaks kasutada otsaveski hoidmiseks ja mis tahes edu saavutamiseks.

Hiina ühe juhtiva lamefreesi tootja ja tarnijana tervitame teid meie tehases müüdava kõrgekvaliteedilise lamefreesi hulgimüügiga. Kõik kohandatud tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.