Karbiidist otsafreesid

Miks valida meid? Lai valik rakendusi Meie ettevõte toodab peamiselt tahkekarbiidist freesi, puure, graveerimistööriistu ja erinevaid mittestandardseid tööriistu. Tooteid kasutatakse laialdaselt hallituse, lennunduse, elektroonika, reklaami, kodusisustuse ja muudes tööstusharudes.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Miks valida meid

Lai valik rakendusi

Meie ettevõte toodab peamiselt tahkekarbiidist freesi, puuriterasid, graveerimistööriistu ja erinevaid mittestandardseid tööriistu. Tooteid kasutatakse laialdaselt hallituse, lennunduse, elektroonika, reklaami, kodusisustuse ja muudes tööstusharudes.

Ühekordne teenus

Pakume ühtset teenust projekteerimisest, valmistamisest kuni tarnimiseni. Samal ajal, et vastata erinevate klientide vajadustele, pakuvad ettevõtte professionaalsed tehnilised töötajad klientidele kohandatud teenuseid.

Täiustatud tehnilised seadmed

Ettevõte seab prioriteediks täiustatud tootmis- ja seireseadmete, näiteks Šveitsi WALTER CNC freesfreesi ja Saksa EOUER tööriistade testimisseadmete kasutuselevõtu, mis parandavad oluliselt ettevõtte tootmisvõimalusi ja toodete kvaliteeti.

Ülemaailmsete klientide tunnustus

Pärast aastatepikkust arengut on GR8 kaubamärk edukalt laienenud enam kui 50 riigi turgudele, sealhulgas Jaapanis, Austraalias, Aasias, Lähis-Idas, Euroopas ja Ameerikas, ning seda tunnustavad üha enam kliente.

DLC kattega U pilu otsafrees alumiiniumile

Sellel DLC-kattega alumiiniumist valmistatud U-pilu otsafreesil on U-soonega kujundus, mis aitab kõrvaldada pursked, hoida töödeldava detaili pinna siledana ja vältida valmistoote kahjustamist.

U-piluotsa frees ilma katteta alumiiniumi jaoks

See otsafrees on valmistatud kvaliteetsest integreeritud tsementeeritud karbiidist, millel on hea kõvadus, vastupidavus ja kulumiskindlus. Isegi karmides töötlemistingimustes ei deformeeru see kergesti ega purune.

3 flöödi alumiiniumi töötlemise lõppveski

Sellel on kõrge spiraalnurga disain, mis võib vähendada lõikejõudu ja parandada lõikamise efektiivsust. Eriti kiire lõikamise korral võib see säilitada stabiilsuse ja kõrge efektiivsuse.

1 Flutes alumiiniumi töötlemise otsfrees

See pakub erinevaid läbimõõdu suurusi, et rahuldada erinevaid töötlemisvajadusi. Saate valida sobivad tööriista spetsifikatsioonid vastavalt ukse- ja aknamudelitele ning töötlemisnõuetele.

DLC-kattega otsafreesid

See DLC-kattega otsafrees sobib eriti hästi värviliste materjalide, nagu alumiinium, vask ja vasesulamid, töötlemiseks. Selle tööriista disain ja pinnakatte jõudlus muudavad selle parimaks valikuks värviliste metallide töötlemiseks.

2 Flutes DLC freespuurid

See võimaldab valida standardse ja metrilise varre ja lõikediameetri, mis sobib erinevate töötlemisnõuete jaoks, eriti suure tootlikkusega kergetöötlusrakenduste jaoks.

Sirged flöödid otsaveskid

Straight Flutes End Millsil on kaks sirget serva, mis muudab lõikuri lõikeprotsessis stabiilsemaks ja võimaldab tõhusat töötlemist.

Sirged flöödid, graveerimine otsafreesid

Freesi töödeldakse täieliku lihvimisprotsessiga, et tagada selle täpne suurus ja suur täpsus, tagada täpsem lõikeefekt ja parandada töötlemise kvaliteeti.

Corn End Mill

Tänu hambulisele hambakujule ja tööriista erilisele disainile jätab see tooriku pinnale jäljed, mis pakuvad mugavust järgnevaks töötlemiseks.

Mis on karbiidi otsaveski?

Karbiidist otsafreesid on masinatööstuses üks olulisemaid tööriistu ja aitavad teatud määral parandada tööjõudlust.

Karbiidist otsafreesid on valmistatud kvaliteetsest tsementeeritud karbiidist, et need oleksid paremate omadustega ning kulumis- ja kuumuskindlamad kui teised otsafreesid, mistõttu sobivad need paremini malmi, sulamite või plastide lõikamiseks. Nüüd turule tulevad tootjad lisavad karbiidist otsafreesidele keemilisi katteid, et parandada jõudlust ja vähendada hõõrdumist. Karbiidist otsafreeside kvaliteet sõltub sideaine asemel tsementeeritud karbiidist, kuna esimene lõikab.

Karbiidist otsafreesi flööditüübid

Flöödid on tööriista korpuse lõikepind. See on õõnsus, mis on spiraalselt piki tööriista korpuse telge. Väike arv sooni võimaldab rohkem laastude ruumi, mis võimaldab materjali kiiremini eemaldada, kuid muudab tööriista nõrgemaks. Suurem flöötide arv suurendab tööriista tugevust ja sobib paremini kõvemate materjalide lõikamiseks.

Üksik flööt:Kasutatakse suure hulga materjalide kiireks töötlemiseks, sageli plastist või CFRP-st.

Kaks flööti:Kasutatakse suuremahuliseks eemaldamiseks värviliste materjalide piludest ja taskutesse panemisest.

Kolm flööti:Flöötide vahel on sama vahe kui kahelöölisel otsaveskil, kuid on tugevamad. Kasutatakse mustade ja värviliste materjalide jaoks.

Neli flööti:Tugevam kui kolme flöödiga otsafrees, mis võimaldab suuremat ettenihkekiirust. Neil on vähem flöödiruumi kui 3-flöödi otsaveskil ja need toodavad väiksemaid laaste. Neid kasutatakse kõige sagedamini mustade materjalide lõikamisel.

Viis flööti:Väiksem flöötide vahe kui nelja flöödiga otsfreesidel, mis võimaldab rohkem tugevust kui nelja flöödiga otsfreesidel. Need sobivad paremini suure tõhususega freesimiseks ja kõvade materjalide jaoks.

Kuus flööti ja rohkem:Need on viimistlusfreesid, mis annavad väga peene viimistluse. Neid kasutatakse tavaliselt ka dünaamilises või ülitõhusas töötlemises (HEM).

Karbiidist otsafreesi katted

Katte eesmärk:Pikendage tööriista eluiga, kulumiskindlust, minimeerige kogunenud servi, suurendage kiirust ja etteandmist, suurendage tootlikkust.

Rakendustehnoloogia valikud:

Füüsiline aurustamine-sadestamine (PVD), õhuke, parem serva sitkus, siledam.
Kaare aurustamine (ARC).
Suure võimsusega impulssmagnetron-pihustamine (HiPIMS) – ülitihedad pinnakatted.
Keemiline aurustamine-sadestamine (CVD), paks, kulumiskindel – vanem tehnoloogia, mida kasutatakse endiselt indekseeritavates tööriistades, kuid mitte ümara varrega, nagu otsfreesid.

Levinud katted:

Titaan-alumiiniumnitriid (TiAlN)
Alumiinium-titaannitriid (AlTiN)
Titaankarbonitriid (TiCN)
Titaannitriid (TiN)
Alumiinium-kroomnitriid (AlCrN)
Titaandiboriid (Tib2)
Tsirkooniumnitriid (ZrN)
Teemant
Alumiiniumoksiid (Al2O3)

Karbiidist otsaveski tootmisprotsess

Tooraine ettevalmistamine

Tahkekarbiidist otsafreeside tootmine algab tooraine ettevalmistamisega. Kõrgekvaliteediline volframkarbiidi pulber segatakse kuulveskis sideainega, tavaliselt koobaltiga. Seejärel see segu pressitakse ja paagutatakse kõrgel temperatuuril, mille tulemusena saadakse tahke karbiidist toorik.

Täppistöötlus

Pärast tooraine ettevalmistamist läbib tahke karbiidi toorik täppistöötluse. CNC-freespinki kasutades kinnitatakse toorik klambriga ja lõikeservad lihvitakse teemantlihvketaste abil. See samm tagab täpsed mõõtmed ja teravad lõikeservad, võimaldades optimaalset jõudlust.

Katmine

Tahkekarbiidist otsafreeside eluea ja lõikejõudluse suurendamiseks kaetakse need erinevat tüüpi katetega. Need katted võivad parandada kõvadust, vähendada hõõrdumist ja pakkuda suurepärast kuumakindlust. Katmisprotsess viiakse tavaliselt läbi füüsilise aurustamise-sadestamise (PVD) või keemilise aurustamise-sadestamise (CVD) abil.

Näpunäiteid karbiidist otsafreesi kasutamiseks

Kinnitage töödeldav detail

Enne otsafreesi kasutamist tuleb töödeldav detail kindlasti kinnitada, et see freesimise ajal ei liiguks. Kasutage klambreid, kruustangu või muid hoideseadmeid, et tagada töödeldava detaili stabiilsus ja kindlus.

Valige õige kiirus ja etteandekiirus

Kiirus ja ettenihke kiirus, millega otsafrees liigub läbi materjali, mõjutavad lõike kvaliteeti. Kasutage jahvatava materjali jaoks soovitatud kiirust ja etteandekiirust, et tagada tõhus lõikamine ja sujuv viimistlus.

Kasutage õiget lõikesügavust

Lõikesügavus viitab ühe käiguga eemaldatava materjali kogusele. Hea rusikareegel on ühe käiguga eemaldada mitte rohkem kui pool otsafreesi läbimõõdust.

Tühjendage laastud sageli

Otsveski lõikeservale võivad koguneda laastud, mis mõjutavad selle jõudlust. Puhastage laastud sageli suruõhu või laastuharjaga, et tagada tõhus lõikamine ning vältida otsafreesi ja tooriku kahjustamist.

Määrige otsaveski

Otsafreesi määrimine võib aidata vähendada hõõrdumist ja vältida ülekuumenemist, pikendades tööriista eluiga. Kasutage otsafreesi määrimiseks lõikevedelikku või õli ja vältige selle ülekuumenemist.

Testige lõiget

Enne kogu tooriku freesimist on oluline katsetada lõiget väikese lõiguga, et tagada otsfreesi õige töö ning reguleerida vastavalt vajadusele kiirust, ettenihkekiirust ja lõikesügavust.

Töö jaoks õige karbiidist otsafreesi valimine

Lõppveski pikkus

Esiteks otsustage sügavus, mida teie otsafrees peab lõikama. Valige lühima pikkusega otsfrees, mis suudab siiski lõigata. See võimaldab agressiivsemat etteannet ja kiirust, vähendades samal ajal kalduvust tööriistal lobiseda.

Lõppveski materjalid

Kaks kõige levinumat materjali, mida otsafreeside valmistamisel kasutatakse, on kiirteras (HSS) ja karbiid. HSS on kasulik vanemates, aeglasemates või vähem jäikades masinates, samuti ühekordses või väga lühiajalises tootmises. Karbiidi eelistatakse CNC-tööpinkides, kus on vaja suuremat kiirust, vähem tööriistavahetust ja suuremat tootlikkust.

Flöödi arv

Flöödid on spiraalsed sooned, mis keerduvad ümber otsafreesi külgede. Väiksem arv flööte (2-3 flööditööriista) pakub rohkem flöödiruumi pikkade materjalide, näiteks alumiiniumi jaoks. Suurem arv flööte vähendab flöödi ruumi, kuid võib pakkuda suuremat tootlikkust lühemate hakkimismaterjalide puhul, nagu keskmise kuni kõrge süsinikusisaldusega teras ja raud.

Geomeetria lõpp

Õige otsfreesi geomeetria valimine on tööriista edukuse seisukohalt ülioluline. Tähelepanu pööramine materjalidele, mida tootja antud tööriista jaoks soovitab, võib aidata teie edu tagada. Sama olulised on kiirused ja etteanded, mida tootja selle materjali jaoks soovitab.

Lõppveski katted

Katted aitavad vähendada hõõrdumist ja kaitsta karbiidi lõikamisel tekkiva kuumuse eest. Mõned katted sobivad teatud materjalide jaoks paremini.

Tööriista eluiga

Odavam pole parem. Odava või ebapiisava tööriista valimine kulutab aega ja raha raisatud materjali, jääkide, raisatud tööriistade ja kulumise ja CNC-masinate kulumise eest.

Meie tehas

Tutvustame kõige arenenumat tootmistehnoloogiat ja kõige arenenumaid CNC-tööriistade tootmisseadmeid nii kodu- kui välismaal ning kasutame oma protsesside optimeerimise meetodeid, et parandada tootmiskvaliteeti, vähendada kulusid ja tõsta tootlikkust.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Meie sertifikaadid

Oleme läbinud ISO 9001 kvaliteedijuhtimise sertifikaadi ja saanud erinevaid kvalifikatsioonisertifikaate ning oleme pühendunud klientidele kvaliteetsete toodete pakkumisele.

Korduma kippuvad küsimused

K: Mis vahe on HSS-i ja karbiidist otsafreeside vahel?

V: Karbiidist otsafreesid pakuvad tavaliselt paremat jäikust kui HSS-otsfreesid ja neid saab kasutada 2-3x kiiremini. Selle põhjuseks on eelkõige karbiidi materjaliomadused, mis võimaldavad sellel oluliselt kõrgemat soojustaluvust. Karbiid ei ole aga igas olukorras parim valik.

K: Milleks otsafreesi kasutatakse?

V: Otsafreesi kasutatakse töödeldavale detailile kujundite ja aukude tegemiseks freesimise, profileerimise, kontuurimise, pilude lõikamise, puurimise, puurimise ja hõõritsemise käigus. Need on konstrueeritud nii, et lõikehambad asuvad korpuse ees ja serval ning neid saab kasutada mitmesuguste materjalide lõikamiseks mitmes suunas.

K: Kui kõvad on karbiidist otsafreesid?

V: Tsementeeritud karbiid – kõige populaarsem substraat, mida kasutatakse freesides/otsfreesides, see on volframkarbiidi (WC) sulam, mis on segatud koobaltiga (Co), et saada pulber, mis seejärel pressitakse ja paagutatakse. Tsementeeritud karbiidi kõvadus on teemandi ja safiiri vahel ning kaal on umbes kaks korda suurem rauast.

K: Kas karbiidist otsafreese saab teritada?

V: Karbiidist otsafreeside ja -trellide teritamine on keeruline ülesanne. Protsess hõlmab otsfreesi / puuri lõiketerade ümberlihvimist ning teravate ja õõtsustorude teritamist. Siiski on oluline märkida, et seda peaks tegema professionaal, mitte kodus.

K: Kumb on parem HSS või karbiid?

V: Karbiid on palju kõvem, seega on sellel pikem tööriista kasutusiga ja kiiremad lõikeandmed kui tavalisel HSS-il. Selle kõvaduse negatiivne külg on rabedus, nii et karbiidtööriistade lõikeserv võib teatud olukordades kiiresti puruneda või puruneda. HSS võib karbiidist tõesti silma paista tänu oma vastupidavusele rakendustes.

K: Kuidas ma tean, kas mu otsafrees on karbiidist?

V: Siin on kiire aabitsa selle kohta, kas teie lõikur on valmistatud kiirterasest volframkarbiidist. Karbiidist lõikurid võivad töötada palju suurematel pööretel ja liiga aeglasel töötamisel võivad need kahjustuda. Karbiidijäägid on samuti väga väärtuslikud, nii et nende materjalide vahetegemine on väga kasulik.

K: Mis on kõige sagedamini kasutatav otsafrees?

V: Otsafreesid on valmistatud mõnest erinevast materjalist, kuid "kiirteras" (HSS) ja volframkarbiid on kaks kõige levinumat. HSS-tööriistad on andestavamad kui karbiid, kuna karbiid on rabe ning võib lõdiseda ja puruneda. HSS on ka odavam kui karbiid, kuid kipub tuhmuma kiiremini kui karbiid.

K: Millised on karbiidi puudused?

V: Kui soovite midagi väga tugevat, ei ole karbiid tõenäoliselt teie materjal. Tugevus väljendab võimet taluda lööke, ootamatult rakendatud ja leevendatud koormusi või suuri lööke ilma purunemata. Sageli on kõrge kulumiskindlusega materjalidel madal sitkus. Kuigi karbiid kulub kauem kui teised materjalid, võib selle tuhmiks muutumisel olla väga raske teritada tahke või kõvajoodisega karbiidi servi.

K: Kumb on parem keraamiline või karbiidist otsafreesid?

V: Keraamiliste otsfreeside lõikekiirused võivad olla palju suuremad kui tahkekarbiidi omad. Keraamika eelised karbiidi ees on keraamika suurem kuumuskindlus, mis võimaldab kuni 20 korda suuremat lõikekiirust kui tahkekarbiidist lõikurid ja sisetükid, pinnakiirusega kuni 1,000m/min.

K: Millest on valmistatud karbiidist otsafreesid?

V: Sellegipoolest ei ole materjal üldse tahke metall, vaid maatriks, mis koosneb volframkarbiidist (mis ise on võrdsetes osades volfram ja süsinik), mida hoitakse koos sideainega – tavaliselt koobaltiga. Suur osa karbiidi kvaliteedist sõltub sellest, kui palju on volframkarbiidi terad ja kui palju sideainet.

K: Kas saate alumiiniumil kasutada karbiidist otsafreesi?

V: Seda tüüpi CNC otsafreesi suurim miinus on see, et need võivad olla kallid. Või vähemalt kallim kui kiirteras. Niikaua kui kiirused ja etteanded on valitud, ei lõika karbiidist otsafreesid mitte ainult alumiiniumi nagu võid, vaid kestavad ka üsna kaua. Võtke siin oma käed karbiidist otsafreesid.

K: Miks on karbiid freesimiseks hea?

V: Karbiidist otsafreesid on freesimisel kõige sagedamini kasutatav tööriist ja seda mõjuval põhjusel. Need lõiketööriistad suudavad materjali kiiresti ja tõhusalt eemaldada, mille tulemuseks on sile ja täpne viimistlus. Karbiidist otsafreesid saavad töödelda ka mitmesuguseid materjale, sealhulgas alumiiniumi, terast ja titaani.

K: Mis on süsinikterase jaoks parim otsaveski?

V: Peamiselt töötavad karbiidist otsafreesid kõige paremini terase ja selle sulamite jaoks, kuna neil on suurem soojusjuhtivus ja need sobivad hästi kõvade metallide jaoks. Karbiid töötab ka suuremal kiirusel, mis tähendab, et teie lõikur talub kõrgemaid temperatuure ja võib vältida liigset kulumist.

K: Kuidas valida otsafreesi?

V: Otsveski valimisel arvestage selliste teguritega nagu materjal, lõikeläbimõõt, torude arv, katted ning lõikekiirus ja ettenihke kiirus. Kui leiate aega, et valida töö jaoks õige otsafrees, saate tagada tõhusa lõikamise ja kvaliteetse viimistluse.

K: Mis on parim karbiidist otsafreesi kate?

V: Titaannitriid (TiN) katteid kasutatakse pehmemate materjalide üldotstarbeliste freesimiste jaoks. Kate pakub kõrget pinna määrdevõimet, vähendab hõõrdumist ja suurendab laastude voolu. Vastupidavus kuumusele ja kõvadusele võimaldab tööriistal töötada umbes 20-30% suuremal töötlemiskiirusel kui katmata otsafreesidel.

K: Mis on otsafreeside jaoks parim materjal?

V: Tahkekarbiid tagab parema jäikuse kui kiirteras (HSS). See on äärmiselt kuumakindel ja seda kasutatakse malmi, värviliste materjalide, plastide ja muude raskesti töödeldavate materjalide kiireks töötlemiseks. Karbiidist otsafreesid pakuvad paremat jäikust ja neid saab kasutada 2-3X kiiremini kui HSS.

K: Millist tüüpi otsaveski on roostevaba terase jaoks parim?

V: Terase, roostevaba terase, kõrge temperatuuriga sulamite ja raua puhul eelistatakse pilude lõikamiseks nelja flöödiga otsafreesi, mis võib olla suurepärane üldotstarbeline tööriist. Suuremad flöötide arvud tuleks reserveerida väikese radiaalse lõikesügavusega rakendustele, et võimaldada laastude eemaldamist.

K: Millise nurga all lõikate otsafreesi?

V: Heliksi nurgad on tavaliselt nii madalad kui 12 kraadi kuni 60 kraadi. Enamik üldotstarbelisi otsafreese kasutavad 25-30-kraadise nurga vahelist nurka, kus põhiteravus ja lõikeserva tugevus säilivad. Heeliksi nurga suurendamine parandab lao eemaldamist ja on kasulik töötlemisel suurematel kiirustel ja ettenihketel.

K: Millised on otsafreesi põhitõed?

V: Otsfrees eemaldab töödeldava detaili materjali täpselt. Olenevalt otsafreesi tüübist on need võimelised lõikama pilusid, sooni, süvistama, rampima, ääristama, külgsuunas lõikama, faasima, kitsenema, tegema kumera või nõgusa raadiuse, kontuuri, profileerima ja isegi keermestama.

K: Mis vahe on pilulõikuril ja otsafreesil?

V: Peamine erinevus otsafreesimise ja pilu freesimise vahel on nende lõikamise viis. Pilufrees võib uppuda nagu puur ja seejärel lõigata risti nagu otsafrees, kombineerides puurimis- ja külglõikamisvõimalusi. Otsveski seevastu keskendub peamiselt külg- ja horisontaallõikamisele.

Kuum tags: karbiidi otsaveskid, Hiina karbiidiotsveskite tootjad, tarnijad, tehas

Paari

Muu käsipuu natuke

Järgmise

65HRC 4 flöödi lameda otsaga frees

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Küsi pakkumist