Ehitatud serv ja kannused
(1) Kui kokkupandud serv lõikab plastmassist metallmaterjali, tekitab laast tooriku materjali pigistamise tõttu suure surve tööriista harupinnale ja hõõrdumine tekitab suurel hulgal lõikesoojust. Sellel kõrgel temperatuuril ja rõhul on hõõrdumise mõjul suhteliselt aeglustunud kiibi osa, mis puutub kokku tööriista teljepinnaga, moodustades "retentsiooni". Kui hõõrdejõud on suurem kui materjali sisemiste omaduste vaheline sidumisjõud, kleepuvad osa ülejäänud kihis olevatest materjalidest lõikeserva külge, moodustades suure kõvadusega kiilukujulise metallploki (tavaliselt 2–3,5 korda suurem). töödeldud materjali kõvadus), mis ümbritseb lõikeserva ja katab osa reha esiküljest, nimetatakse seda kiilukujulist metallplokki ülesehitatud servaks, nagu on näidatud joonisel 2-6-9.
1) Eelised: sisseehitatud serva kõvadus on kõrgem kui toorainel, mis võib asendada lõiketera lõikamiseks ja parandada lõikeserva vastupidavust; Samal ajal muudab sisseehitatud serva olemasolu tööriista tegeliku kaldenurga suuremaks ja tööriist muutub teravamaks.
2) Puudused: ülesehitatud serva olemasolu on tegelikult moodustumise, mahakukkumise, moodustumise ja uuesti mahakukkumise protsess: osaliselt eraldunud ülesehitatud serv kleepub tooriku pinnale: ja tööriista tegelik asend ots muutub ka koos ülesehitatud serva muutumisega: samal ajal, kuna ülesehitatud serval on raske teravamat lõikeserva moodustada, tekitab see töötlemisel teatud vibratsiooni. Seetõttu mõjutab see pärast töötlemist saadud tooriku pinna kvaliteeti ja mõõtmete täpsust.
3) Hoonestatud serva põhjuseid on palju. Need tegurid hõlmavad peamiselt lõiketingimusi, nagu tooriku materjal, lõikekiirus, lõikevedelik, tööriista pinna kvaliteet, tööriista kaldenurk ja tööriista materjal. Kui tooriku materjalil on kõrge plastilisus ja madal tugevus, on hõõrdumine laastu ja reha esipinna vahel suur, laastu deformatsioon on suur ning seda on lihtne noa külge kleepida ja tekitada ülesehitatud serva ning ehitatud suurust. -ülemine serv on samuti suur. Haprate metallmaterjalide lõikamisel purustatakse laastud, noa ja laastude vaheline kontaktpikkus on lühike, hõõrdejõud on väike, lõiketemperatuur on madal ja hoonestatud serva valmistamine pole üldiselt lihtne.
4) Inhibeerimismeetmed kuhjunud servakasvajate korral.
V: Kiibi kiirus peaks olema sobiv. Lõikekiirust mõjutab lõiketemperatuuri mõju harupinna maksimaalsele hõõrdetegurile ja tooriku materjaliomadustele ning sisseehitatud serva teket saab vähendada lõikekiiruse reguleerimisega lõiketemperatuuri reguleerimiseks. alla 300 kraadi või üle 500 kraadi.
B : Suurendage sobivalt kaldenurka. Mida suurem on kaldenurk, seda teravam on tööriist ja seda väiksem on laastu deformatsioon, lõikejõud väheneb ja pinna hõõrdumine väheneb, vähendades seeläbi tingimusi hoonestatud serva tekkeks. On näidatud, et eesmise nurga suurendamine 35-kraadini ei tekita üldiselt servi.
C : ettenihke suurenemisel suureneb lõikesügavus ning pikeneb tööriista ja laastu vaheline kontaktpikkus, mistõttu on lihtne moodustada ülesehitatud serva. Kui etteandekiirust on asjakohaselt vähendatud, saab vähendada serva kogunemise võimalust.
D: Hea määrdevõimega lõikevedeliku kasutamine võib samuti vähendada või ära hoida kogunenud serva.
(2) Skaala selgroog viitab töödeldud pinna mõõtkavale, nagu on näidatud joonisel 2-6-10, see on nähtus, mis esineb sageli plastmetallide lõikamisel väiksema lõikekiirusega, mis halvendab töödeldud pinna kvaliteeti ja suurendab pinna kareduse väärtust. Toorikute töötlemisel töötluskeskustes saab skaleerimise tekkimist vähendada, muutes tööriista geomeetriat, suurendades kaldenurka ja hoides lõikeserva teravana ning kasutades kaetud sisetükke.
