Kiibi tüüp
Erinevatel tooriku materjalidel ja erinevatel lõiketingimustel on lõikeprotsessi ajal erinev deformatsiooniaste, mille tulemuseks on erinevad laastud. Sõltuvalt lõikeprotsessi käigus tekkinud deformatsiooniastmest võib laastud liigitada nelja erinevasse tüüpi
1) Vöötud laastud
Ribaga laastude alumine kiht on sile ja ülemine pind karvane ilma nähtavate pragudeta. Plastist metallmaterjalide, nagu pehme teras, vask, alumiinium ja tempermalm, lõikamisel on seda laastu lihtne hankida, kui lõikesügavus on väike, lõikekiirus on suur ja lõikuril on suhteliselt suur kaldenurk. Lindilaastude moodustamisel on lõikeprotsess sujuvam, lõikejõud kõigub vähem ja töödeldud pinna pinnakaredus on väiksem.
2) Sõlmekiibid: Sõlmekiibid on tuntud ka kui pressitud kiibid. Selliste laastude alumine külg mõnikord praguneb ja ülemine pind on märgatavalt sakiline. Sõlmelaastud tekivad enamasti madala plastilisusega metallmaterjalidel (nt messing) ja sõlmelised laastud tekivad sageli siis, kui lõikekiirus on väike, lõikesügavus on suur ja tööriista kaldenurk on väike. Seda kiipi on lihtne hankida ka siis, kui protsessisüsteem pole piisavalt jäik ja töödeldakse süsinikterasest materjale. Ekstrusioonilaastude tekitamisel ei ole lõikeprotsess väga stabiilne, lõikejõud kõigub suuresti ja töödeldud pinna pinnakaredus on suur.
3) Granuleeritud laastud
Kerge klass
Granuleeritud kiipe tuntakse ka ühikulaastudena. See laast tekib siis, kui plastmetalle lõigatakse väga madala lõikekiirusega ja suure lõikesügavusega väikese või negatiivse kaldenurgaga. Laastude tekitamisel ei ole lõikeprotsess stabiilne, lõikejõud kõigub suuresti ja töödeldud pinna pinnakaredus on suur.
4) Laastude purustamine
Haprate metallide (malm, pronks jne) lõikamisel pigistatakse materjali madala plastilisuse ja tõmbetugevuse tõttu lõikeserva lähedal ja lõikekihis paiknev lokaalne metall ilma ilmse plastilise deformatsioonita, moodustades ebakorrapärase killustatud kiibid. Mida kõvem on töödeldava detaili materjal, seda väiksem on tööriista kaldenurk ja mida suurem on lõikesügavus, seda tõenäolisem on laastude tekkimine. Laastude tekkimisel kõigub lõikejõud tugevalt ja töödeldud pinna ebatasast lõikeserva on lihtne kahjustada. Lõikejõud ja lõikesoojus on koondatud lõikeservale.
