Selles peatükis valime joonisel 7-1 tüüpilise detaili iga töötluselemendi jaoks vastavad töötlustööriistad. Toorik on valmistatud karastatud ja karastatud 45 terasest ning töötlusvaru kuju ühel küljel on
3mm, tööpinkide kasutamine vertikaalse neljateljelise hoovaga töötlemiskeskuse jaoks, jäikus on piisav. Tootmisskaala on keskmise mahuga tootmine.
Dmäärake freesi tüüp
Töödeldava detaili tasapinna freesimise maksimaalne suurus on 150 mm x 250 mm, meetodil, mis on suurem või võrdne freesitud tasapinna teise käigu läbimõõduga (vt joonis 1-30 ja sellega seotud tekst), esimene käik on 160 mm, teine käik on 200mm, seega valitud freesi läbimõõt on 200mm. Tööriistanäidise illustratsioonilt tahkfreeside valiku kohta (vt joon. 7-2) on eelvalikus kokku üheksa lõikurit: F2010, F2260, F4033, F2265, F2146, F4045, F4047 , F2250 ja F4050. Joonisel 7-3 on toodud osaline loetelu üheksast freesitüübist, mida soovitatakse terase, malmi ja värviliste metallide töötlemiseks. Nende nelja tüüpi freeside hulgast on F4033 esimene soovitatav terase töötlemiseks, tegelikud valikud on aga F4033 (45-kraadine sisestusnurk), F2265 (60-kraadine sisestusnurk) ja F2010 (umbes 15-90 kraadine sisestusnurk). . Kuna F2010 on modulaarne frees (vt joonis 2-89), saab praktikas valida palju nurki.
Vastavalt ülalkirjeldatud sisestusnurga valimise meetodile on 45-kraadine sisestusnurk lõikejõu jaotuse osas suhteliselt tasakaalustatud ning siin on valitud 45-kraadise sisestusnurgaga F4033.
Miks mitte valida F2010, millel on ka 45-kraadine sisenemisnurk? Järgmine on vooskeem, mis võimaldab otsustada, kas valida modulaarne tööriist, nagu on näidatud joonisel 7-4. Keskmise suurusega skaalal on parem kasutada mittemoodulilisi tööriistu pindfreesimiseks ühel masinal. Sel põhjusel valiti 200 mm läbimõõduga frees F4033.
Lõikuri valikupea on näidatud joonisel 7-3 ja 200 mm läbimõõduga lõikur F4033 on näidatud joonisel 7-5.
Joonisel 7-5 200 mm läbimõõduga freese F4033 on kolme tüüpi ja erinevus on hammaste arvus, mis on 10, 18 ja 26 hammast, mis on jämedad, keskmised ja tihedad (vt joonis 2-22 ja seotud kirjeldused jämedate, keskmiste ja tihedate hammaste mõistete kohta). Arvestades, et keskmise hambaga frees võtab arvesse metalli eemaldamise kiirust ja lõikestabiilsust, valitakse keskmise hambaga frees, see tähendab, et freesi ketas on: F4033. B60.200.Z18.06
Valige tera
Järgmiseks valime sellele lõikurile paigaldatud terad. Joonis 7-5 Kõige parempoolses veerus on tingimus, mis peab vastamistera jaoks olema täidetud: SN. X 1205
Valige freesiga F4033 sobitatud sisetükkide teabest sobiv sisetükk (vt joonis 7-6). Vahetükkide valimise etapid on järgmised: 1. samm: otsige töödeldav materjal materjalide tabelist joonisel 7-7.
Materjalirühma kood P2 terase 45 jaoks (vastab Saksamaa klassi C45) materjalide tabelis on näidatud joonisel 7-8, pidage seda rühma meeles.
2. samm: valige töötlemistingimused. Vastavalt antud tingimusele "piisavalt jäik", vt sinine raam; See töötlemine ei nõua pikka üleulatust ja töötlemistingimused saab määrata lühikese üleulatusega, nagu on näidatud punases kastis, ja nende kahe ristumiskohas on sümbol "süda" (vt joonis 7-9). , mida ka hiljem kasutatakse. 3. samm: valige töötlemismeetod, nagu on näidatud joonisel 7-10. See samm on varem lõpetatud ja tööriistaks on määratud F4033. B60.200.Z18.06. 4. samm: valige sisestuse kaldenurk ja geomeetria (vt joonist 7-11). Samal ajal tuleb tähelepanu pöörata töötlemistingimustele (samm 2) ja töödeldavale materjalile.
Vastavalt etapis 1 töödeldava materjali rühmale P2, 2. etapi sümbolile "süda", on valikuline materjal joonisel 7-6 WKP25 ja vastav valikuline tera mudel (v.a materjal) on:
SNGX120512-F57SNMX120512-F57SNGX1205ANN-F57SNMXI205ANN-F57SNGX1205ANN-F67SNMXI205ANN-F67SNMXI20512-F67SNMXI20520-F57
Nendes mudelites on vasakpoolne komplekt G-taseme täpsus ja parem rühm M-klassi täpsus. G-taseme täpsus kuulub üldiselt tera perifeeria lihvimisele, millel on suurem täpsus, kuid üldine hind on veidi kõrgem: M-taseme täpsus on osa perifeersest otsest paagutamisvormimisest ilma lihvimiseta ja täpsus on piiratud, aga hind on suhteliselt madal. Lisaks suhteliselt kõrgete täpsusnõuetega juhtudele on M-taseme täpsusega üldine freesimine suhteliselt kõrge kulutasuvusega. Muud tera täpsuse tasemeteadmised on käsitletud 3. peatüki "CNC-treitööriistade valiku täielik skeem" joonisel 3-82 ja saate kontrollida, mida peate teadma. Sel juhul valitakse M-taseme täpsus. Viiest M-klassi täpsusega sisetükkide mudelist kolm on ümarate 1,2 mm ja 2 mm ümarate nurkadega sisetükid ning ülejäänud kaks on klaasipuhasti harjadega sisetükid. Klaasipuhasti harjadega sisetükid tagavad kõrgema pinnakvaliteedi, kuid neid tuleb kasutada kindlate sisenemisnurkade all. Blade koodi standard (rahvusvaheline standard on IS05608:2012 ja praegune standard Hiinas on GB/T 5343.{15}}) on näidatud joonisel 7-12. See asendab kaks numbrit, mis algselt kujutasid otsatükki, kahe tähega, millest esimene tähistab kasutatavat tööriista sisestusnurka, nt antud juhul on valitud 45-kraadise sisestusnurgaga frees, see sümbol peab olema "A" ja teine on klaasipuhasti serva reljeefnurk (mis peaks põhimõtteliselt olema sekundaarne lõikeserv). Hea pinnakaredusastme (st väikese pinnakareduse väärtuse) saamiseks tuleb valida klaasipuhasti servaga vahetükk, st sisetüki suuruse osa kood on 1205ANN Lõikeserva struktuuri osas on nii F57 kui ka F67 kaldenurk 16 kraadi (vt joonis 2-65) ja tagumine struktuur on täpselt sama, erinevus nende kahe vahel on esiserva struktuur (üksikasju vt joonist 2-77 ja selle tutvustust).
Nende kahe geomeetria erinevus seisneb lõikeserva teravuses, F67 on teravam kui F57, lõikejõud on veidi väiksem ja kalduvus vibreerida on samuti veidi väiksem; Teisest küljest on F57-l veidi tugevam serva passivatsioon, mis muudab selle kiibistamise tõenäosuse väiksemaks ja on turvalisem. Kuid üldiselt on vahe nende kahe vahel väga väike. Kuna teadaolev tingimus on piisav jäikus, siis saigi valitud F57 geomeetria.
Siinkohal on valitud tera mudel, see tähendab, et tera mudel on:
SNMXI205ANN-F57 WKP25 Sellel sisetükil on M-taseme täpsus ja see sobib klaasipuhasti servadele 45-kraadise sisenemisnurga ja b-arvuga 1,5 mm, kaldenurgaga 16 kraadi ja keskmise passivatsiooniastmega.
5. samm: valige lõikeandmed (algusväärtus). Valige lõikeandmed vastavalt joonisele 7-13. Näidis on juhised, nagu on näidatud joonisel 7-14. Nende hulgas on kaasas freesi F4033 vastav info ning punases kastis on konkreetse freesi lõikeparameetrite leheküljenumber (joonisel F119 on näidisel oleva joonise leheküljenumber).
Joonisel {{0}} on näidatud lõikeandmete osaline suurendamine. Sellel joonisel on näha, et karastatud ja karastatud legeerimata teras süsinikusisaldusega 0,25% ~ 0,55% (45 teras süsinikusisaldusega 0 .45%), on lõikekiirus WKP25 materjali kasutamisel 255 m/min, kui lõikelaiuse a ja freesi läbimõõdu D suhe on vahemikus 1/1 kuni 12 (antud näites on a, 150 mm, D. 200 mm , a./D on 0,75). Järgmiseks valige etteande algväärtus hamba kohta. Joonis 7-16 on valitud voolehe osa (lehe seose tõttu oleme kärbinud töödeldud materjale, nagu roostevaba teras, malm, värvilised materjalid, raskesti töödeldavad materjalid, kõvad materjalid, jne, aga ka muud freesid, nagu F4080, F2146 ja F2233).
Vastavalt valitud vahetükile on SN.X1205ANN (tegelik mudel on SNMX1205ANN), esialgne ettenihe hamba kohta legeerimata terase töötlemisel on 0,25 mm ja parandus tegur on 1.0, kui A/D. on 0,75 ja tegelik algetteanne hamba kohta on määratud 0,25 mm/z.
Jahutamiseks pole tööriistal sisemist jahutuskanalit (vt märkust alloleval joonisel 7-5) ja lõikekiiruse soovitustes on samuti soovitatav kuivlõikamine (vt sinist kasti joonisel 7-15). Sel hetkel valitakse esifrees ja tulemuseks on: freespea: F4033. B60.200.Z18.06 Freesi sisetükk: SNMX120SANN-F57 WKP25 Lõikamise algandmed:
Lõikekiirus: 255 m/min Lõikesügavus: 3 mm (antud tingimustel) Ettenihe hamba kohta: 0,25 mm/z Jahutus: kuivlõikamine
Soovitatav on kasutada kaare sisselõiget.
