Karbiidist otsafreesid alumiiniumile

Miks valida meid

Lai valik rakendusi

Meie ettevõte toodab peamiselt tahkekarbiidist freesi, puuriterasid, graveerimistööriistu ja erinevaid mittestandardseid tööriistu. Tooteid kasutatakse laialdaselt hallituse, lennunduse, elektroonika, reklaami, kodusisustuse ja muudes tööstusharudes.

Ühekordne teenus

Pakume ühtset teenust projekteerimisest, valmistamisest kuni tarnimiseni. Samal ajal, et vastata erinevate klientide vajadustele, pakuvad ettevõtte professionaalsed tehnilised töötajad klientidele kohandatud teenuseid.

Täiustatud tehnilised seadmed

Ettevõte seab prioriteediks täiustatud tootmis- ja seireseadmete, näiteks Šveitsi WALTER CNC freesfreesi ja Saksa EOUER tööriistade testimisseadmete kasutuselevõtu, mis parandavad oluliselt ettevõtte tootmisvõimalusi ja toodete kvaliteeti.

Ülemaailmsete klientide tunnustus

Pärast aastatepikkust arengut on GR8 kaubamärk edukalt laienenud enam kui 50 riigi turgudele, sealhulgas Jaapanis, Austraalias, Aasias, Lähis-Idas, Euroopas ja Ameerikas, ning seda tunnustavad üha enam kliente.

Mis on alumiiniumi karbiidist otsafrees?

Alumiiniumi suhtelise pehmuse tõttu on selle plastilise materjali tõhusaks töötlemiseks vaja tahkekarbiidist otsafreeside spetsiifilisi omadusi ja geomeetriat.

Karbiidist otsafreese kasutatakse peamiselt frees- ja puurmasinatel. Neid kasutatakse peamiselt kõvade või raskesti töödeldavate materjalide lõikamiseks. Tsementkarbiidi üks omadusi on see, et see on väga kõva. Volframkarbiid on sulam, mis on valmistatud kõvametalli karbiidi pulbri paagutamisel rauapõhise metallipulbriga. Lõikeservi on erineva kujuga, kuid enamasti kasutatakse kahe- ja neljaviljalisi spiraalvorme.

Karbiidist otsafreesi materjal

Alustame ainest, millest karbiidist otsafreesid on valmistatud. Aine ei ole tahke metall, vaid pigem volframkarbiidmaatriks (mis koosneb võrdsetest osadest volframist ja süsinikust), mis on omavahel seotud sideainega, sageli koobaltiga. Lisaks võib jõudluse edasiseks parandamiseks otsaveskile kanda õhukese katte.

Nagu oodatud, vastutab enamiku lõikamise eest volframkarbiid, mitte sideaine. Seetõttu sõltub märkimisväärne osa karbiidi kvaliteedist volframkarbiidi terade ja sideaine suhtest. Odav karbiid sisaldab palju rohkem sideainet kui kvaliteetne karbiid. Selle põhjuseks võib olla materjali töötlemisviis või tera suurus.

Alumiiniumi karbiidist otsafreeside eelised

Täiustatud kiipide evakueerimine

Otsveski laineline disain aitab purustada laastud väiksemateks tükkideks ja suunata need lõikealast eemale. See vähendab kiibi kogunemise ohtu.

Kõrgem materjali eemaldamise määr (MRR)

Laineline servageomeetria võimaldab töödeldava detailiga tõhusamalt haarduda, võimaldades suuremat ettenihkekiirust ja suuremat materjali eemaldamise kiirust. See võib kaasa tuua kiirema töötlemisaja ja suurema tootlikkuse.

Pikem tööriista eluiga

Vähendatud vibratsioon, tõhus laastude eemaldamine ja parem jahutus pikendavad tööriista kasutusiga võrreldes traditsiooniliste otsafreesidega, mis vähendab aja jooksul tööriistakulusid.

Optimeeritud pinnaviimistlus

Gofreeritud karbiidist otsafreeside ainulaadne lõiketegevus võib parandada pinnaviimistlust, vähendades vajadust sekundaarsete viimistlustoimingute järele ja säästes aega.

Kohandatavus kiireks töötlemiseks

Gofreeritud karbiidist otsafreeside disain koos nende võimega laastude tõhusalt eemaldamiseks ja kuumuse juhtimiseks muudab need sobivaks kiireks töötlemiseks, kus on oluline säilitada ühtlane jõudlus ja pinnaviimistlus.

Karbiidist otsafreeside tüübid

Ruut lõpp veskid

Ruudukujulisi otsfreese kasutatakse üldisteks freesimiseks, sealhulgas pilude lõikamiseks, profileerimiseks ja süvistamiseks.

Keyway End Mills

Kiilusoonte otsafreesid on valmistatud alamõõdulise lõikediameetriga, et tagada nende lõigatud kiiluava pilu ja puurihma võtme või võtmeosa vahel tihe sobivus.

Palli otsa veskid

Kuulfreesid, tuntud ka kui kuulpeaga otsafreesid, kasutatakse kontuuriga pindade freesimiseks, pilude lõikamiseks ja taskusse viimiseks. Kuulfrees on valmistatud ümarast lõikeservast ja seda kasutatakse stantside ja vormide töötlemisel.

Karestamine lõpp veskid

Roogveskeid, tuntud ka kui sigaveskeid, kasutatakse suurte materjalide kiireks eemaldamiseks raskemate toimingute ajal. Hammaste disain võimaldab vähe vibratsiooni või üldse mitte, kuid jätab karedama viimistluse.

Nurgaraadiuse otsafreesid

Nurgaraadiusega otsafreesidel on ümar lõikeserv ja neid kasutatakse seal, kus nõutakse kindlat raadiuse suurust. Nurgafaasiga otsafreesidel on nurga all olev lõikeserv ja neid kasutatakse seal, kus ei nõuta kindlat raadiuse suurust. Mõlemad tüübid tagavad pikema tööriista tööea kui kandilised otsafreesid.

Tööstus- ja viimistlusfreesid

Kõhendus- ja viimistlemisfreese kasutatakse mitmesugustes freesimisrakendustes. Need eemaldavad raske materjali, tagades samal ajal sileda viimistluse ühe liigutusega.

Nurga ümardamisfreesid

Nurkade ümardamise otsafreese kasutatakse ümarate servade freesimiseks. Neil on jahvatatud lõikeotsad, mis tugevdavad tööriista otsa ja vähendavad servade lõhenemist.

Puurveskid

Puurveskid on multifunktsionaalsed tööriistad, mida kasutatakse täpiliseks, puurimiseks, süvistamiseks, faasimiseks ja mitmesugusteks freesimiseks.

Kitsenev otsaga veskid

Kitsenevad otsafreesid on konstrueeritud otsast kitseneva lõiketeraga. Neid kasutatakse mitmetes stantsides ja vormides.

Otsveski katte tähtsus

Katmine on kriitiline samm, mis võimaldab karbiidist otsafreesidel kulumisele vastu pidada. Pinnakatted aitavad lõikeriistal laastud soontelt kiiremini eemaldada, eemaldades KUUMID laastud otsafreesi maapinnalt. Karbiid ei ole kuumuse sõber. Viimase kümne aasta jooksul on kuuma- ja kulumiskindlamate katete väljatöötamine suurendanud tööriistade vastupidavust ja tootlikkust.

Katte funktsioonide hulka kuuluvad:

Suurendage raskust.
Suurendage määrimist.
Pakkuge täiustatud kiipide evakueerimist.
Pakkuda soojusisolatsiooni.
Täiustage pinna viimistlust
Vähendage abrasiivset kulumist
Pikendage tööriista kasutusiga.

Karbiidist otsafreeside rakendused erinevates tööstusharudes

Hallituse töötlemine

Matriitside ja vormide tootmine on spetsialiseerunud valdkond, mis vajab nii tavalisi kui ka spetsiaalseid seadmeid, eelkõige freesi, et võimaldada väikeste partiide valmistamist konkreetseks kasutuseks. Õige lõikegeomeetria ja kattega karbiidist otsafreesidest võib metalli eemaldamise kiirus olla neli kuni viis korda suurem kui vormitud terasest.

Kuumakindlate sulamite töötlemine

Üks selle tööriista paljudest kasutusaladest, mis teenib ka mitmesuguseid muid eesmärke, on kuumakindlate sulamite, nagu titaan, roostevaba teras ja muud materjalid, töötlemine. Mõnda otsafreesi saab kasutada kõrgel temperatuuril läbiviidavates protsessides, kuna nende pind on palju abrasiivsem.

3C töötlemine

Alumiinium ja plast on kaks materjali, mida 3C sektoris kõige sagedamini kasutatakse. Nüüd on lisatud klaas, keraamika ja roostevaba teras. Lõppfreeside pakkujatel on suured nõudmised 3C tööstuse tiheda konkurentsivõime tõttu, mis nõuab nii kiiret tarnimist kui ka erakordselt pikka tööriista kasutusiga.

Lennutööstus

Lennundussektoris on freesimine laialt levinud. Lennuki tiibade ja mootorite komponentide jaoks kasutatakse keerukaid otsafreese. Lennundussektoris on otsafreesid praegu üheks kõige olulisemaks töötlusmeetodiks, eriti alumiiniumsulamitega töötamisel.

Metalli tootmine

Ülimalt terav lõikeserv ja väike raadius on vaid kaks omadust, mis muudavad karbiidist otsafreesid suurepäraseks kasutamiseks metallitöötlemisel, sealhulgas treimisel, freesimisel, puurimisel ja keermestamisel. Paljude metallitootmisrakenduste jaoks pakuvad karbiidist otsafreesid usaldusväärset ja kauakestvat võimalust.

Juhend alumiiniumi otsafreesi valimiseks

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Geomeetria

Otsveski geomeetria viitab tavaliselt selle põhikujule ja kujundusele. Teie valitud kuju sõltub tavaliselt soovitud töötluse olemusest, mitte materjalist endast. Lisaks üldisele kujule on otsafreeside jaoks saadaval ka erinevad tööriistavõimalused. Näiteks laastumurdja tööriistad parandavad laastude evakueerimist. Nihutatud laastumurdja geomeetria vähendab laastu suurust, et tõhustada evakueerimist, jättes tooriku pinnad poolviimistletuks.

Katted

Pinnakatted on otsafreesi viimistlusmaterjalid, mis on loodud kõvaduse suurendamiseks, abrasiivse kulumise vähendamiseks, tööriista eluea pikendamiseks ja tooriku juures oleva otsa vahele termobarjääri loomiseks. Mõned katted võivad samuti parandada jäätmematerjali eemaldamist, vähendades veelgi hõõrdumise kahjustusi. Alumiiniumiga kasutamiseks sobivaid kattematerjale on aga minimaalselt. Kuna alumiinium on pehme metall, ei pea otsfreesi katted andma palju täiendavat kõvadust.

Flöödid

Alumiiniumi töötlemiseks otsafreeside valimisel on ehk kõige olulisem kaalutlus. Need eemaldavad töödeldavatelt detailidelt alumiiniumlaastud, mis ei lase neil materjali segada. Otsafreesi flöötide arv määrab selle jäikuse, laastude eemaldamise võime, kulumisaja, vertikaalse täpsuse ja jõudluse nii pehmete kui ka kõvade materjalide puhul. Üldiselt võib öelda, et mida rohkem flööte, seda jäigem on otsak. Kuid kiipide evakueerimise jõudlus langeb.

Nurk

Heeliksinurk on nurk veski keskjoone ja lõiketera puutuja vahel. Madalama nurgaga otsafreesidel on lõikeservad, mis kerivad nende ümber aeglasemalt kui suurema nurgaga freesidel. Helix-nurgad on alumiiniumi töötlemisel väga olulised. Alumiiniumi lõikamiseks kasutavad masinad tavaliselt 45 kraadi, 50 kraadi ja 55 kraadi spiraali nurki. Need tekitavad kõige vähem lobisemist ja pakuvad parimat tasakaalu jäikuse ja laastude eemaldamise vahel. Mõned spetsialistid võivad sügavusel puurimisel töökindlamaks töötamiseks valida muutuva spiraalinurgaga otsikute kasutamise.

Näpunäiteid karbiidist otsafreesi eluea pikendamiseks

Teie rakenduse jaoks sobiva otsafreesi valimine

Oma rakenduse jaoks sobiva otsafreesi valimine hõlmab selliseid tegureid nagu töödeldav materjal, soovitud pinnaviimistlus, töötlemistoimingu tüüp ning lõikekiirus ja ettenihke kiirus. Vale otsafreesi kasutamine võib põhjustada enneaegset kulumist ja halbu töötlemistulemusi, mis vähendab tööriista eluiga.

Õiged hooldus- ja puhastustehnikad

Pärast iga kasutuskorda on oluline otsafrees põhjalikult puhastada, eemaldada kõik tööriistale kogunenud laastud, jahutusvedelik või praht. Laastude või jahutusvedeliku jätmine otsafreesile võib põhjustada korrosiooni ja enneaegset kulumist.

Kiiruse ja etteande kiiruse tähtsus

Suured lõikekiirused ja etteandekiirused võivad põhjustada otsfreesi liigset kuumust ja pinget, mis põhjustab enneaegset kulumist. Teisest küljest võivad madalad lõikekiirused ja etteandekiirused põhjustada otsafreesi hõõrdumise vastu materjali, mis põhjustab lõikeservade tuhmumist. Õige lõikekiiruse ja etteandekiiruse kasutamine aitab vältida enneaegset kulumist ja pikendab otsafreesi eluiga.

Levinud vead, mida otsafreeside kasutamisel vältida

Mitmed levinud vead võivad põhjustada teie otsafreesi enneaegset kulumist. Üks levinumaid vigu on vale lõikekiiruse ja etteandekiiruse kasutamine teie rakenduse jaoks, nagu me varem rääkisime. Teine viga on kulunud või kahjustatud lõikeservaga otsfreesi kasutamine, mis toob kaasa kehvad töötlustulemused ja tööriista edasise kahjustamise.

Meie tehas

Tutvustame kõige arenenumat tootmistehnoloogiat ja kõige arenenumaid CNC-tööriistade tootmisseadmeid nii kodu- kui välismaal ning kasutame oma protsesside optimeerimise meetodeid, et parandada tootmiskvaliteeti, vähendada kulusid ja tõsta tootlikkust.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Meie sertifikaadid

Oleme läbinud ISO 9001 kvaliteedijuhtimise sertifikaadi ja saanud erinevaid kvalifikatsioonisertifikaate ning oleme pühendunud klientidele kvaliteetsete toodete pakkumisele.

Korduma kippuvad küsimused

K: Kas saate alumiiniumil kasutada karbiidist otsafreesi?

V: Seda tüüpi CNC-otsfreesi suurim miinus on see, et need võivad olla kallid. Või vähemalt kallim kui kiirteras. Niikaua kui kiirused ja etteanded on valitud, ei lõika karbiidist otsafreesid mitte ainult alumiiniumi nagu võid, vaid kestavad ka üsna kaua.

K: Kas karbiidi saab kasutada alumiiniumil?

V: Kuna alumiiniumi lõikamine nõuab suuremaid pöörete arvu, ei piisa suure tõenäosusega kiirterasest ja koobaltist selle töö jaoks. Kõrgema rabedusastme tõttu on karbiid suurepärane valik alumiiniumi tootmisel kasutatavates karbiidist sisetükkides. Kiiremate töötlemiskiiruste saavutamiseks on alumiiniumi jaoks vaja väiksema läbimõõduga karbiidi. Selle olukorra teine eelis on see, et karbiidi jäikus kaitseb tööriista võimaliku läbipainde eest.

K: Mis on alumiiniumi jaoks parim otsafrees?

V: Suurema flöötide arvu korral muutub laastude tõhus eemaldamine suurel kiirusel, millega saab alumiiniumiga sõita, keeruliseks. Selle põhjuseks on asjaolu, et alumiiniumisulamid jätavad maha suure laastu ja laastude orud muutuvad otsafreesi iga täiendava flöödiga väiksemaks. Traditsiooniliselt on alumiiniumi jaoks eelistatud 2 flöötfreesi.

K: Kas tahkekarbiidiga saab alumiiniumi lõigata?

V: Karbiidist otstega saelehed on mitmekülgsed lõikeriistad, mida saab kasutada mitmesuguste masinatega alumiiniumi ja muude materjalide lõikamiseks. Kui tegemist on alumiiniumi lõikamisega, sõltub masina valik materjali paksusest, alumiiniumisulami tüübist ja konkreetsest rakendusest.

K: Millistel pööretel peaksite alumiiniumi freesima?

V: Selle asemel pakub mis tahes freesprotsess, mis töötab umbes 15,000 pööret minutis või kõrgemal, tõenäoliselt optimaalse spindli pöörlemiskiiruse, "magusa koha", kus lõikamine on oluliselt stabiilsem kui nii kõrgemal kui ka madalamal. kiiruse seaded.

K: Mis on karbiidist otsafrees?

V: Karbiidist otsafreesid on tahked ümmargused freesid, mida kasutatakse selliste rakenduste jaoks nagu pilude lõikamine, profileerimine, pindfreesimine ja süvistamine. Oma materjalile omaste parameetrite jaoks vaadake meie karbiidist otsafreesi kiiruste ja ettenihke tabelit.

K: Mis on süsinikterase jaoks parim otsaveski?

V: Peamiselt töötavad karbiidist otsafreesid kõige paremini terase ja selle sulamite jaoks, kuna neil on suurem soojusjuhtivus ja need sobivad hästi kõvade metallide jaoks. Karbiid töötab ka suuremal kiirusel, mis tähendab, et teie lõikur talub kõrgemaid temperatuure ja võib vältida liigset kulumist.

K: Mis on otsaveski eesmärk?

V: Otsafreesi kasutatakse töödeldava detaili kujundite ja aukude tegemiseks freesimise, profileerimise, kontuurimise, pilude lõikamise, puurimise, puurimise ja hõõritamise ajal. Need on konstrueeritud nii, et lõikehambad asuvad korpuse ees ja serval ning neid saab kasutada mitmesuguste materjalide lõikamiseks mitmes suunas.

K: Miks on karbiid freesimiseks hea?

V: Karbiidist otsafreesid on freesimisel kõige sagedamini kasutatav tööriist ja seda mõjuval põhjusel. Need lõiketööriistad suudavad materjali kiiresti ja tõhusalt eemaldada, mille tulemuseks on sile ja täpne viimistlus. Karbiidist otsafreesid saavad töödelda ka mitmesuguseid materjale, sealhulgas alumiiniumi, terast ja titaani.

K: Kas karbiid on terasest kõvem?

V: Karbiid on viimastel aastatel täielikult asendanud terasest tööriistad. Karbiid on terasest palju kõvem ja kuumusele palju vastupidavam. Kuigi karbiidotsaga tööriist on kallim kui võrreldav terasest lõikeservadega tööriist, on karbiid ökonoomsem, kuna see kestab palju kauem.

K: Mis vahe on HSS-i ja karbiidist otsafreeside vahel?

V: Karbiidist otsafreesid pakuvad tavaliselt paremat jäikust kui HSS-otsfreesid ja neid saab kasutada 2-3x kiiremini. Selle põhjuseks on eelkõige karbiidi materjaliomadused, mis võimaldavad sellel oluliselt kõrgemat soojustaluvust. Karbiid ei ole aga kõigis olukordades parim valik. Väiksema hobujõu ja väiksema jäikusega masinate puhul võib karbiidist otsafreeside töötamine mitteoptimaalsel pöörete arvul vähendada nende üldist tõhusust ja tööriista tööiga.

K: Mis on kõige sagedamini kasutatav otsafrees?

V: Otsafreesid on valmistatud mõnest erinevast materjalist, kuid "kiirteras" (HSS) ja volframkarbiid on kaks kõige levinumat. HSS-tööriistad on andestavamad kui karbiid, kuna karbiid on rabe ning võib lõdiseda ja puruneda. HSS on ka odavam kui karbiid, kuid kipub tuhmuma kiiremini kui karbiid.

K: Millest on valmistatud karbiidist otsafreesid?

V: Tsementeeritud karbiid – kõige populaarsem aluspind, mida kasutatakse freesides/otsfreesides. See on volframkarbiidi (WC) sulam, mis on segatud koobaltiga (Co), et saada pulber, mis seejärel pressitakse ja paagutatakse. Tsementeeritud karbiidi kõvadus on teemandi ja safiiri vahel ning kaal on umbes kaks korda suurem rauast.

K: Kuidas karbiidist otsafreese ära lõigata?

V: Karbiidist otsafreesi otsa lõikamine, et saaks otsa hea materjaliga asendada. Kasutame Tradesman DC muutuva kiirusega veskit. See masin on konfigureeritud nii, et karbiidist otsfreesid paigaldatakse vasakule küljele ja lõikavad karbiidist otsafreesid paremale poole.

K: Mis on otsafreeside jaoks parim materjal?

V: Kaks kõige levinumat materjali, mida otsafreeside valmistamisel kasutatakse, on kiirteras (HSS) ja karbiid. HSS on kasulik vanemates, aeglasemates või vähem jäikades masinates, samuti ühekordses või väga lühiajalises tootmises. See töötab aeglasemalt, kuid on odavam, vähem rabe ja ebastabiilsete tingimuste suhtes leplikum.

K: Millised on karbiidi puudused?

V: Madal sitkus. Kui soovite midagi väga tugevat, ei ole karbiid tõenäoliselt teie materjal. Tugevus väljendab võimet taluda lööke, ootamatult rakendatud ja leevendatud koormusi või suuri lööke ilma purunemata. Sageli on kõrge kulumiskindlusega materjalidel madal sitkus.

K: Kas saate karbiidist otsafreese teritada?

V: Karbiidist otsafreeside ja -trellide teritamine on keeruline ülesanne. Protsess hõlmab otsfreesi / puuri lõiketerade uuesti lihvimist, samuti teravate ja soonte teritamist. Siiski on oluline märkida, et seda peaks tegema professionaal, mitte kodus.

K: Kui kõva on karbiidist otsafrees?

V: Karbiidist otsaveskit tuntakse ka kui tsemendiga karbiidist otsaveskit. Tööriista kõvadus on tavaliselt vahemikus 88–96 HRA kraadi. Pinnakattega on erinevus siiski ilmne. Kõige soodsam viis otsafreesi jõudluse suurendamiseks on õige kihi pealekandmine.

K: Mis vahe on otsafreesil ja kestaga otsafreesil?

V: Kestfrees on teatud tüüpi lõikeriist, mida kasutatakse peamiselt tööstuslikes freesimisrakendustes. See erineb triivpuurist geomeetria, kasutusala ja valmistamise poolest. Kui puurfrees saab lõigata ainult aksiaalsuunas, siis otsafrees seevastu peaaegu kõigis suundades.

K: Millised on 3 levinumat otsafreesi tüüpi?

V: Töötlevad otsaveskid. Roogveskeid, mida tuntakse ka kui sigaveskeid, kasutatakse suure hulga materjali eemaldamiseks ühe käiguga.
Ümardamine otsaveskid. Nurga ümardamine Otsfreese kasutatakse ümarate servade freesimiseks.
Otsaveskite allalõikamine. Allalõikamine Otsveskeid tuntakse ka pulgakommi lõikuritena.

K: Mis on karbiidist otsafreesi lõikesügavus?

V: Üldiselt on hea rusikareegel kasutada lõikesügavust, mis ei ületa {{0}},5 korda otsfreesi läbimõõtu. Näiteks kui kasutate 1/4-tollist otsafreesi, on soovitatav lõikesügavus 0,25–0,375 tolli.

Hiina alumiiniumitootjate ja -tarnijate ühe juhtiva karbiidist otsafreesina tervitame teid meie tehases müüdavate kvaliteetsete alumiiniumi karbiidist otsafreeside hulgimüügiga. Kõik kohandatud tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.