DLC-kattega otsafreesid

Miks valida meid? Lai valik rakendusi Meie ettevõte toodab peamiselt tahkekarbiidist freesi, puure, graveerimistööriistu ja erinevaid mittestandardseid tööriistu. Tooteid kasutatakse laialdaselt hallituse, lennunduse, elektroonika, reklaami, kodusisustuse ja muudes tööstusharudes.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Miks valida meid

Lai valik rakendusi

Meie ettevõte toodab peamiselt tahkekarbiidist freesi, puuriterasid, graveerimistööriistu ja erinevaid mittestandardseid tööriistu. Tooteid kasutatakse laialdaselt hallituse, lennunduse, elektroonika, reklaami, kodusisustuse ja muudes tööstusharudes.

Ühekordne teenus

Pakume ühtset teenust projekteerimisest, valmistamisest kuni tarnimiseni. Samal ajal, et vastata erinevate klientide vajadustele, pakuvad ettevõtte professionaalsed tehnilised töötajad klientidele kohandatud teenuseid.

Täiustatud tehnilised seadmed

Ettevõte seab prioriteediks täiustatud tootmis- ja seireseadmete, näiteks Šveitsi WALTER CNC freesfreesi ja Saksa EOUER tööriistade testimisseadmete kasutuselevõtu, mis parandavad oluliselt ettevõtte tootmisvõimalusi ja toodete kvaliteeti.

Ülemaailmsete klientide tunnustus

Pärast aastatepikkust arengut on GR8 kaubamärk edukalt laienenud enam kui 50 riigi turgudele, sealhulgas Jaapanis, Austraalias, Aasias, Lähis-Idas, Euroopas ja Ameerikas, ning seda tunnustavad üha enam kliente.

45HRC 4 flöödi lameda otsaga frees

See 45HRC 4 soonega lameotsfrees on valmistatud kõrgekvaliteedilisest karbiidist, millel on suurepärane kõvadus, sitkus ja kulumiskindlus, mis tagab pika kasutusea. Selle Rockwelli kõvadusskaala on vähemalt 45 HRC.

55HRC 4 flöödiga lameda otsaga frees

Sellel on kõrge kõvadus 55HRC, mis muudab selle sobivaks mitmesuguste materjalide, sealhulgas roostevaba terase, legeerterase, malmi ja vase lõikamiseks.

65HRC 4 flöödi lameda otsaga frees

Üldine kõva kiirterasest materjal võib tõhusalt takistada lõikeserva tera piiride eraldumist ja samal ajal pikendada lõikeriista kasutusiga.

2 Flutes DLC freespuurid

Frees pakub erinevaid katmisvõimalusi, sealhulgas titaannitriid (TiN), titaankarbonitriid (TiCN), titaanalumiiniumnitriid (TiAlN või AlTiN) ja teemantspoon.

DLC-kattega otsafreesid

Elektroonikatööstuses on värviliste metallide materjalide töötlemine väga levinud ning freesi abil saab valmistada elektroonikakomponentide kestasid ja radiaatoreid.

1 Flutes alumiiniumi töötlemise otsfrees

Freesil on suurepärane laastude eemaldamise jõudlus ja lõikeprotsessis tekkivad laastud saab kiiresti tühjendada, et vältida lõikamise katkemist.

3 flöödi alumiiniumi töötlemise lõppveski

Selle tööriista kõrge efektiivsus ja stabiilsus muudavad selle väga kasulikuks vormide valmistamisel, mis võimaldab tõhusalt lõigata vormimaterjale ja toetada vormide tootmist.

U-piluotsa frees ilma katteta alumiiniumi jaoks

Lõikuril on integreeritud tsementeeritud karbiidist struktuur, see on hoolikalt disainitud, sellel on spetsiaalsed U-kujulised otsakud ja kulumiskindlad omadused ning see on hästi toiminud erinevates freesimisrakendustes.

DLC kattega U pilu otsafrees alumiiniumile

See alumiiniumi DLC-kattega U piluotsa frees on spetsiaalselt loodud alumiiniumi töötlemiseks, ainulaadse struktuuri, DLC-katte ja uuendusliku disainiga.

Mis on End Millsi DLC-kate?

DLC on ainulaadne õhuke kate, mis koosneb peamiselt süsinikust, millel on kõrge kõvadus, suurepärased hõõrde-/kulumisomadused ja suurepärane nakkuvus. Kuigi alumiiniumiga töötamine tekitab mõningaid töötlusprobleeme, kompenseerivad materjali positiivsed omadused mõned neist raskustest.

Teemantilaadne süsinikkile (DLC) on sp3- ja sp2-sidemete kombinatsioonist moodustunud metastabiilne materjalitehnoloogia, mida on viimastel aastatel välismaal laialdaselt kasutatud. See ühendab endas teemandi ja grafiidi suurepärased omadused, millel pole mitte ainult kõrgem kõvadus, vaid ka suurem takistus. Vahepeal on sellel head optilised omadused ja suurepärased triboloogilised omadused.

DLC-kattega otsafreeside tolerantsid

Flöödi läbimõõt	Flöödi läbimõõdu tolerants	Varre läbimõõdu tolerants
Φ1.0-Φ2.9	0--0.02
Φ3-Φ6	-0.01--0.03	H6
Φ6-Φ10	-0.01--0.035
Φ10.0-Φ18.0	-0.01--0.04
Φ18.0-Φ20.0	-0.015--0.045

DLC-katte funktsioon

Hea isemääre ja pinna kõvadus parandavad oluliselt freeside kulumiskindlust.

Alumiiniumisulamist osade kuivtöötlemine.

Sellel on spetsiaalne U-kujuline soonekujundus, mis muudab laastude evakueerimise sujuvamaks ja tagab kõrge efektiivsusega töötlemise. Pealegi tegime topelt lõikeservad, sellel on suurem lõikesügavus ja laius.

Otsafreesi servakujundus on optimeeritud, et anda toorikule hea peegelviimistlus.

See on ette nähtud soonte lõikamiseks, soonte freesimiseks kuiv- ja märgtöötlusega.

Erinevat tüüpi DLC-kattega otsafreesid

Ruut lõpp veskid:Nendel otsfreesidel on nelinurkne ots ja neid kasutatakse üldisteks freesimiseks. Need sobivad suurepäraselt kandilise põhjaga pilude ja taskute loomiseks ning tasaste pindade lõikamiseks.

Kuuli otsaveskid:Nendel otsafreesidel on ümar ots ja neid kasutatakse kõverate pindade freesimiseks. Need sobivad suurepäraselt ümarate servade loomiseks ja 3D-kujundite tegemiseks.

Nurga raadiusega otsafreesid:Nende otsfreeside otsas on ümar nurk ja neid kasutatakse ümarate nurkade freesimiseks. Need sobivad suurepäraselt filee tegemiseks ja ümarate servadega detailide valmistamiseks.

Chamfer End Freesid:Nendel otsfreesidel on nurga all olevate külgedega lame ots ja neid kasutatakse faaside või kaldservade loomiseks. Need sobivad suurepäraselt detailidele nurgeliste servade loomiseks ja detailidele viimistletud serva loomiseks.

Roovimisfreesid:Nendel otsafreesidel on sakiline serv ja neid kasutatakse suure hulga materjali kiireks eemaldamiseks. Need sobivad suurepäraselt osade karendamiseks ja detailidele kareda viimistluse loomiseks.

Kitsenevad otsaga freesid:Nendel otsafreesidel on kitsenev ots ja neid kasutatakse kitsenevate aukude või kanalite loomiseks. Need sobivad suurepäraselt koonilise kujuga osade loomiseks.

Puurveskid:Need otsafreesid on ette nähtud aukude puurimiseks ja tasaste pindade samaaegseks freesimiseks. Need sobivad suurepäraselt lameda põhjaga aukude loomiseks ja vastupuuravade tegemiseks.

DLC-ga kaetud otsafreeside flöötide arv

Flöödi otsaveski

Soonte või pilude freesimisel on kahe soonega otsafreesid kõige sagedamini kasutatavad freesimistööriistad. Kuna see võib töödeldavasse detaili vertikaalsuunas sisse sõita, nimetatakse seda konkreetset tüüpi veskit sageli sukelveskiks. Otsiku lõikeotsa külge on kinnitatud kaks erineva lõikepikkusega tera. Üks neist liigub otse üle keskosa, mis võimaldab otsafreesil lõigata otse selle all asuvasse toorikusse.

Flöödi otsaveski

Pindfreesimine ja külgfreesimine on 4-flöötveski kaks kõige tüüpilisemat kasutusviisi, hoolimata asjaolust, et seda tüüpi veskid on võimelised andma samu tulemusi kui 2-flöötveskid, näiteks taskutest ja piludest. Kõigil otsfreesimise protsessi etappidel on vaja kasutada nelja soonega otsafreese. Nelja soonega otsafreesid, mis on mõeldud kasutamiseks terase, tööriistateraste ja malmiga.

Flöödi otsaveski

Terase otsafreesid, mis sisaldavad kuut soont, millest igaüks on konstrueeritud nii, et neil oleks pikem kasutusiga konkreetsetes CNC-töötlusrakendustes, kus neid kasutatakse, sealhulgas suure tõhususega freesimisel. Viimistlusoperatsioonidel, mis vajavad lisaks kõrgekvaliteedilisele pinnaviimistlusele ka suuremat ettenihkekiirust, on kuue soonega otsafreesid nende mitmekülgsuse tõttu sobivaim tööriist.

Faktorid, mida flöödiarvu valimisel arvesse võtta

Materjali tüüp

Pehmematel materjalidel, nagu alumiinium, puit ja plast, on vähem voolikuid, kuna need tekitavad suuremaid laaste ja pakuvad paremat laastu eemaldamist. Teisest küljest vajavad kõvemad materjalid, nagu teras, malm ja kõrge temperatuuriga sulamid, tugevuse ja kulumiskindluse suurendamiseks rohkem flööte.

Töötlemisoperatsioon

Flöödi arvu valikut mõjutab ka töötlemine, olgu see siis töötlemine või viimistlemine. Nagu varem nägime, sobivad väiksemad flöötide arvud rohkem jämetöötluseks, pakkudes tõhusat laastu eemaldamist ja kiiremat materjali eemaldamise kiirust. Seevastu viimistlustöödel on soovitatav kasutada suuremat flöötide arvu, mis tagab sujuvama viimistluse ja väiksema lõikejõu.

Tööriista eluiga ja jõudlus

Tööriista eluiga ja jõudlust mõjutab ka flöötide arv. Suurem flöötide arv tagab tööriista pikema tööea ja parema jõudluse teatud materjalide ja rakenduste puhul, näiteks töötades kõvemate materjalidega, nagu teras või malm.

Ettevaatusabinõud DLC-kattega otsafreeside kasutamisel

Kasutamise ajal tuleb vältida otsfreesi järk-järgulist tööriistahoidjast väljaulatamist või isegi täielikku mahakukkumist. Seetõttu kontrollige enne kasutamist, kas tööriistahoidiku sisemise ava ja otsafreesi varre välisläbimõõdu vahel on õlikile, et vältida ebapiisavat kinnitusjõudu.

Kui DLC-kattega otsafreese lõigatakse, on parameetrite valik väga oluline. Lõikekiirus valitakse vastavalt erinevatele töödeldavatele detailidele, sealhulgas nende materjalidele. Töödeldud tooriku materjal ja otsafreesi läbimõõt määravad ettenihke kiiruse.

Lõikemeetodi valikul eelistatakse allafreesimist, mis võib kaitsta lõiketera ja pikendada lõikeriista kasutusiga.

Kuigi DLC-kattega otsafrees on tugeva kulumiskindlusega, on selle kasutusala suhteliselt kitsas ja nõuded kõrged, mistõttu tuleb seda kasutada rangelt vastavalt nõuetele.

Meie tehas

Tutvustame kõige arenenumat tootmistehnoloogiat ja kõige arenenumaid CNC-tööriistade tootmisseadmeid nii kodu- kui välismaal ning kasutame oma protsesside optimeerimise meetodeid, et parandada tootmiskvaliteeti, vähendada kulusid ja tõsta tootlikkust.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Meie sertifikaadid

Oleme läbinud ISO 9001 kvaliteedijuhtimise sertifikaadi ja saanud erinevaid kvalifikatsioonisertifikaate ning oleme pühendunud klientidele kvaliteetsete toodete pakkumisele.

Korduma kippuvad küsimused

K: Milleks kasutatakse 4 flöödiotsfreesi?

V: Nelja soonega otsafreesid on tugeva kuumakindlusega ja neid kasutatakse sageli kõvastunud materjalide, nagu raud, sulamid ja muud sarnased ained, kiireks lõikamiseks. Seda seetõttu, et need otsafreesid suudavad materjali mikrostruktuuri tõhusamalt läbi lõigata.

K: Kas 2 või 4 flöödiga otsafrees on terase jaoks?

V: Vahepeal on terase ja samalaadsete kõvade sulamite töötlemisel eelistatud 4-freesid, kuna neil on rohkem lõikepindu, mis puutuvad detailiga pöörde kohta kokku. Kuna sellised kõvemad metallid nõuavad aeglasemat etteandmist, aitab 4 või enama soonega otsfreeside kasutamine metalli eemaldamise kiirust suurendada.

K: Mis vahe on kuulpea- ja otsafreesidel?

V: Lameda otsaga veskid on oma nime saanud sellest, et neil on üleni lame põhi, mis tuleb siis 90 kraadi nurga all meie külgedele. Kuulinina veskidel on raadius, poolkera või pool kuulist (sellest on see ka oma nime saanud), et anda sellele ümar ots. Nüüd on kusagil nende kahe vahel asuv tööriist, mida võib nimetada Bull Nose Milliks või Tip Radius End Milliks, millel on osaliselt lame põhi ja raadius ümber servade.

K: Kas DLC on parem kui PVD?

V: DLC on valmistatud sarnaselt sünteetiliste teemantidega – süsinikuosakeste pihustamisel kella metallpinnale –, mis annab sellele oluliselt kõvema ja vastupidavama kaitsekihi kui PVD puhul.

K: Kas ma saan kasutada terase jaoks 2 lõõriga otsafreesi?

V: Traditsiooniliselt olid otsafreesid kas 2 flöödiga või 4 flöödiga. Laialdaselt tunnustatud rusikareegel oli alumiiniumi ja värviliste materjalide töötlemiseks kasutada 2 flöödi ja terase ja kõvemate sulamite töötlemiseks 4 flööti. Kuna alumiinium ja värviliste metallide sulamid on tavaliselt palju pehmemad kui terased, on tööriista tugevus vähem muret tekitav, tööriista saab kiiremini ette anda ja suuremat materjali eemaldamise kiirust (MRR) hõlbustavad 2 flööditööriista suured flöödiorud.

K: Milleks kasutatakse 7 flöödiotsfreesi?

V: Kõvemate materjalide lõikamiseks kasutatakse üha enam 5-, 6- ja 7-sõlmidega otsafreese, kuna suurem flöötide arv võimaldab kasutada tööriista, millel on suurem tugevus ja kulumine, mille tulemuseks on pikem tööriista kasutusiga. Kõrge flöötide arv võib olla kasulik ka spetsiaalsetes rakendustes, kui töötate teatud tüüpi mustade materjalidega, nagu näiteks titaan ja inconel.

K: Kumb on parem koobalti- või HSS-otsveskid?

V: Koobalt (M{0}}: 8% koobaltit): tagab parema kulumiskindluse, suurema kuumakõvaduse ja sitkuse kui kiirteras (HSS). Raskete lõiketingimuste korral on väga vähe hakkimist või mikrokiipimist, mis võimaldab tööriistal töötada 10% kiiremini kui HSS, mille tulemuseks on suurepärane metallieemaldus ja hea viimistlus.

K: Milleks kasutatakse 5 flöödiotsfreesi?

V: 5 flöötfreesi võimaldavad täiustatud töötlemist pikkade aksiaalsete lõikesügavustega ja madala radiaalse sügavusega ülikiire ettenihkega, aga ka peent pinnaviimistlust suurema ettenihkega. Kogu see tootlikkus ühe tööriistaga vähendab tööriistavarusid ja töökulusid, lisades samal ajal mitmekülgsust.

K: Kuidas ma tean, millist otsafreesi kasutada?

V: Jahvatatav materjal on kriitiline tegur kasutatava otsafreesi tüübi määramisel. Kõvemad materjalid, nagu metallid ja sulamid, nõuavad kõvemat ja vastupidavamat otsafreesi, näiteks karbiid, samas kui pehmemad materjalid, nagu plast ja puit, nõuavad pehmemat otsafreesi, näiteks kiirterast. Otsveski flöötide arv mõjutab selle lõikejõudlust.

K: Millised on enim kasutatavad otsafreesid?

V: Nelinurksed otsafreesid on kõige levinumad ja neid saab kasutada paljudes freesimisrakendustes, sealhulgas pilude lõikamiseks, profileerimiseks ja süvistamiseks. Nurgaraadiusega otsafreesidel on veidi ümarad nurgad, mis aitavad lõikejõude ühtlaselt jaotada, et vältida otsafreesi kahjustamist ja pikendada selle eluiga.

K: Millised on DLC-katte puudused?

V: DLC-katted on termilise stabiilsusega kuni ~300 kraadi, keemiliselt inertsed, bioloogiliselt ühilduvad ja oksüdatsioonikindlad. Kuid koos nimetatud eelistega on DLC-katetel kõrged jääkpinged ja madalam tugevus, mis piirab nende kasutamist paljudes rakendustes, eriti kui tegemist on mehaanilise jõudlusega.

K: Miks kasutada ühe flöödiga otsafreesi?

V: Ühejoonelised otsafreesid sobivad ideaalselt kiireks töötlemiseks ja on võimelised lõikama mitmesuguseid materjale, sealhulgas alumiiniumi, messingit, vaske ja tehnilisi plastmassi. Ühe joonega geomeetria pakub rohkem ruumi laastude eemaldamiseks ja see võimaldab masinistidel programmeerida kiiremaid ettenihkeid ja suuremat laastukoormust.

K: Mis on 0 flöödiotsfrees?

V: "O" flööttööriistad on valmistatud mikroteralisest tahkekarbiidtööriista materjalist sirge ja spiraalse konfiguratsiooniga. Üleslõike ehk parempoolne spiraal on kõige hõlpsamini kasutatav, kuna lamedate lehtede või plokkide puhul on vaja laastu evakueerida ülespoole. Laastude ülespoole liikumine väldib keevitamist, mis on plasti töötlemisel tavaline probleem.

K: Kas saate 4 flöödiga otsfreesiga süvistada?

A: Tööriista disain:Umbes 4 flöödiotsfreesi on konstrueeritud keskmise lõikegeomeetriaga, mis võimaldab süvistamist. Kuid teised võivad olla mitte-kesklõiked, mis muudab sukeldumise keeruliseks. Nagu mainitud, võib freesitava materjali tüüp mõjutada otsfreesi valikut. Kõvematesse materjalidesse sukeldumisel võiks eelistada 4-flöötfreesi, kuna see pakub rohkem lõikeservi, tagades puhtama ja täpsema sukeldumise.

K: Milleks kasutatakse 3 flöödiga otsafreesi?

V: Kolme flöötfreesi kasutatakse suurema ettenihke kiiruse jaoks kui kahte flöötfreesi ja neid kasutatakse sageli alumiiniumi töötlemisel. Neid kasutatakse tavaliselt soonte tegemisel, kus kiip on ülerahvastatud. Neid kasutatakse ka mitteraudmetallide freesimisrakendustes, kus kasutatakse suuri ettenihkekiirusi.

K: Mis vahe on 2 ja 4 flöödiga otsafreesi vahel?

V: Peamine erinevus seisneb selles, et kahte flöödilõikurit kasutatakse rohkem pehmemates materjalides, nagu alumiinium ja messing. Mitte öelda, et neid ei saa kasutada kõvemates materjalides, nad lihtsalt ei pea nii kaua vastu. Kahel flöödilõikuril on palju rohkem laastude väljatõmberuumi keskel, kus ülejäänud kaks flöödi oleks nelja flööti korral.

K: Mis on kõige kõvem puur?

V: Karastatud terase puurimisel peate tagama, et teie puur on valmistatud tugevamast materjalist. Karbiidotsakud on tugevaim puuriterade materjal ja suudavad läbi lõigata karastatud terasest. Aga kui neid käepärast pole, võib kasutada ka titaanist ja koobaltist puure.

K: Mis vahe on ühe flöödiga ja 3 flöödiga otsafreesidel?

V: Üksikud flöödid võivad eemaldada laastud kleepuvast alumiiniumist. Samuti vähendavad need laastude ümberlõikamist ja eemaldavad laastud kiiremini, mis parandab pinnaviimistlust, vähendades tõenäosust, et juba lõigatud laastud kriimustavad töödeldavat detaili. Kolm flööti on jõudlust parandav alternatiiv 2 flöödiotsfreesile. Nende lisaflööt annab neile antud pinnakiirusel suurema etteandekiiruse. Need sobivad ideaalselt alumiiniumi töötlemistöödeks.

K: Mis vahe on ühe- ja kaheflöödiliste otsafreeside vahel?

V: Näiteks ühe soonega otsfreesil oleks üks lõikeserv, samas kui kahe flöödiga freesil oleks kaks jne. Otsafreesi flöötide arv määrab selle jäikuse, laastude eemaldamise võime, kulumisaja, vertikaalse täpsuse ja jõudluse nii pehmete kui ka kõvade materjalide puhul.

K: Milleks kasutatakse 6 flöödiga otsafreesi?

V: Standardpikkusega, kuue soonega, ruudukujuline otsfrees on üldotstarbeline frees, millel on tavaline flöötpikkus, kuus lõikeserva ja nurgad on teravad ja tekitavad 90-kraadise nurga. Neid saab kasutada süvistamiseks, soonte tegemiseks, külgfreesimiseks, pindfreesimiseks ja vastupuurimiseks.

Kuum tags: dlc-kattega otsaveskid, Hiina dlc-kattega otsaveskite tootjad, tarnijad, tehas

Paari

Järgmise

U-piluotsa frees ilma katteta alumiiniumi jaoks

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Küsi pakkumist