CNC töötlemisnõuded tööriistadele
1. ülevaade
Kaasaegse digitaalse tootmistehnoloogia jõulise väljatöötamisega, selliste ülitõhusate seadmete, näiteks CNC tööpinkide ja töötlemiskeskuste rakendamisel, mida iseloomustab "kõrge täpsus, kõrge efektiivsus, kõrge töökindlus ja spetsialiseerumine" on üha populaarsemaks, ajendatuna enneolematust arendusest, automaatseid, autosid, tuuleenergiat, energiat, muid EROPERSICE, KIIRE ENERGICSi, MUUD EROOSTUSTE JA MUUD ENERUTUD, KIIRE ENERGICS, MUUD EROOSTUSED JA KUURITUSED, KÕRVAL EROOLOGICS, MUUD EROOLISED JA KUURITUSED, KÕRVAL EROOLOMIC, HALMIDE JA KUULUD ENERUTUSED, MUUDE ENERGOOONICS, HALMIDET. tähistab kiiret, suurt tõhusust ja keskkonnakaitset. Kiire lõikamine, kuiv lõikamine ja kõva lõikamine on praeguse lõiketehnoloogia olulised arengusuunad ning nende oluline positsioon ja roll on muutumas üha silmapaistvamaks. Nende täiustatud lõiketehnoloogiate rakendamine mitte ainult ei korruta töötlemise efektiivsust, vaid soodustab ka tööriistade tehnoloogia arendamist. Erinevate uute materiaalsete tööriistade, näiteks Poly Diamondi tööriistade (PCD), polü-kuup-boori ammoniaagi tööriistade (PCBN), CVD-teemantide tööriistade, nanokomposiitriistade, nanokihi tööriistade, nanokihi tööriistade, pinsu karastatud keraamiliste tööriistade, ultra-fine-teraga tööriistade, täiustatud karbiidi tööriistade abil. Töötlemisseadmed on mänginud suurt rolli suure jõudlusega CNC-tööriistadega sobitamisel ja saavutanud head majanduslikud eelised. CNC tööriist viitab erinevate tööriistade üldisele terminile, mida kasutatakse CNC -tööpinkide (näiteks mehaaniliste keskuste, CNC -treipingide, CNC igava ja jahvatusmasinate, CNC puurimismasinate, automaatsete liinide ja painduvate tootmissüsteemide jne) üldmõiste üldisele terminile, mis on CNC -tööriistade hädavajalik võtmeisik. Tabel 1-1 näitab traditsiooniliste ja kaasaegsete CNC tööriistade võrdlust.
2. CNC töötlemisnõuded tööriistadele
CNC töötlemisel on suure kiiruse, suure efektiivsuse ja suure automatiseerimise omadused ning CNC tööriistad on CNC töötlemise üks peamisi tehnoloogiaid. CNC-töötlemistehnoloogia vajaduste rahuldamiseks ja CNC töötlemise ülesannete kvaliteetse ja tõhusa lõpuleviimise tagamiseks esitavad CNC-tööriistad kõrgemaid nõudeid kui traditsioonilised töötlemisriistad, mis mitte ainult vajavad tööriista kulumiskindlaks, pika eluea, hea töökindluse, heade tööriistadena, vaid ka tööriistade suurus, vaid ka tööriistade tööriistadena, vaid ka CNC-le.
(1) Tööriista materjalil peaks CNC töötlemisel olema kõrge töökindlus, mis on CNC tööpinkide või töötlemiskeskuste suur lõikekiirus ja automatiseerimise aste, mis nõuab tööriistal kõrge töökindluse ja vajab tööriista pika eluea, stabiilse lõike jõudluse, hea kvaliteediga järjepidevuse ja suurt korratavust. Tööriistade usaldusväärsuse probleemi lahendamine on muutunud CNC töötlemise eduka rakendamise üheks peamiseks tehnoloogiaks. CNC töötlemisriistade valimisel tuleks lisaks tööriista materjali enda usaldusväärsusele kaaluda ka tööriista struktuuri ja klambrit
Tahke usaldusväärsus. (2) Tööriista materjalil peaks tootmise efektiivsuse parandamiseks olema kõrge soojustakistus, termiline löögikindlus ja kõrge temperatuuriga mehaanilised omadused, praegune CNC tööpink areneb suure kiiruse, suure jäikuse ja suure võimsuse suunas ning lõikekiiruse suurenemine põhjustab sageli lõiketemperatuuri järsku suurenemist. Seetõttu on tööriista materjal vajalik kõrge sulamistemperatuur, kõrge oksüdatsioonitemperatuur, hea soojustakistus, tugev termiline löögikindlus ja tööriista materjali kõrge temperatuuriga mehaanika
Energia, näiteks kõrge temperatuuri tugevus, kõrge temperatuuri kõvadus, kõrge temperatuuriga sitkus jne. (3) CNC -tööriistadel peaks olema CNC töötlemise tootmisel kõrge täpsus, töödeldud osad on vajalikud nende töötlemise täpsuse lõpuleviimiseks pärast teist klambrit. Seetõttu tuleb tööriist reguleerida vajaliku mõõtmete täpsusega spetsiaalse tööriista seadistuse seadme või tööriista seadistamise seadme abil ja seejärel installida tööriista rakenduse jaoks. See nõuab tööriista valmistamisel kõrget täpsust. Eriti indekseeritava struktuuriga tööriistade kasutamisel on ranged täpsusnõuded sisestuse mõõtmete tolerantsi jaoks ja tööriista otsa ruumilise asukoha korratavuse pärast indekseerimist.
(4) CNC -tööriistad peaksid suutma saavutada kiireid asendatavaid CNC -tööriistu peaks olema võimeline kiiresti ja täpselt ühendama ja lahti ühendama CNC -tööpinkide abil ning suutma kohaneda manipulaatorite ja robotite toimimisega ning nõuda head tööriistadevahelist vahetatavust, kiiret asendamist, mugavat suurust korrigeerimist ja usaldusväärset paigaldamist, et vähendada alaaegade põhjustamist. Tööriista suurus peaks olema võimeline tööriistade setteri abil tööriista muutmise reguleerimiseks seismade abil eelnevalt välja lülitama. Tänased CNC töötlemiskeskused kasutavad enamasti automaatseid tööriistavahetusseadmeid.
(5) CNC tööriistad tuleks tööriistade spetsifikatsioonide minimeerimiseks seerialiseerida, standardiseerida ja üldistada, et hõlbustada CNC programmeerimist ja mugavat tööriistade haldamist, vähendada töötlemiskulusid, parandada tootmise tõhusust, luua tööriistade ettevalmistamise üksusi, tsentraliseeritud haldamist, vastutada salvestamise, hoolduse, eeltööstuse, konfigureerimise ja muude väärtuslike tööriistade töö eest.
(6) CNC -tööriistad kasutavad suurt hulka masinaklambrite indekseeritavaid tööriistu, kuna masinaklambri indekseeritavad tööriistad võivad vastata vastupidavuse, stabiilsuse, hõlpsa reguleerimise ja asendamise nõuetele, praegu CNC tööpinkides ja töötlemiskeskustes ja muudes seadmetes, laialdaselt kasutavad masina klambri indekseeritavat tööriistastruktuuri. Masinaklambri indekseeritavate tööriistade arv on jõudnud 30% ~ 40% -ni kogu CNC tööriistast. Joonis 1-1 näitab indekseeritava pöörde tööriista pea.
(7) CNC-tööriistad kasutavad suurt hulka multifunktsionaalseid komposiit tööriistu ja spetsiaalseid tööriistu, et anda CNC tööpinkide tehnilistele eelistele ja töötlemise tõhususe parandamiseks täielikku mängimist. Keerukate osade töötlemine nõuab mitme protsessi tsentraliseeritud töötlemist klammerdamisel ja lahjendavad erinevate lõikeprotsesside piire, nagu traditsiooniline keeramine, ja mis on tööriistad, mis on efektiivsed. Sel eesmärgil esitatakse CNC-tööriistade jaoks uued funktsioonide (liitriist) uued nõuded, nõudes tööriista erinevate osade töötlemise lõpuleviimiseks, tööriistade arvu vähendamiseks, tööriistade muutmise aja säästmiseks, tööriistade arvu vähendamiseks ning tööriistade haldamise hõlbustamiseks. Nagu igavad ja freesimislõikurid, puurimis- ja freesimislõikurid jne, nii et algne vajadus mitme protsessi järele, mitu tööriista protsessi lõpuleviimiseks nuga täita, mitte ainult tootmise tõhusust parandada, tagavad mehaanilise täpsuse, vaid vähendavad ka tööriistade arvu. Joonis 1-2 näitab indekseeritavat ühendi igava lõikuri poolpeenra igava, peene igava õlipumba töid ja avade faakterite jaoks.
(8) CNC -tööriistad peaksid olema võimelised kulmude või rullimiskiipide usaldusväärselt purustama, et tagada automaatse tootmise stabiilsus, CNC töötlemisel on kiibitöötluse jaoks kõrgemad nõuded. Plastmaterjalide lõikamisel on kiipide purunemine ja lokkimine sageli oluline tegur, kas CNC töötlemist saab normaalselt läbi viia. Seetõttu peavad CNC tööriistadel olema väga hea kiibide purustamine, kiibi mähkimine ja kiibide evakueerimise jõudlus. On vaja, et laastud ei saaks tööriistale ega toorikule haavata ning laastud ei mõjuta tooriku töödeldud pinda ega takista järgnevat protsessi. CNC tööriistad võtavad kiibid (näiteks usaldusväärne kiibide purunemise geomeetria, kiibimurdmise laud ja kiibilüliti jne), et laastude usaldusväärselt purustada või rullida.
(9) CNC tööriista materjalid peaksid suutma kohaneda raskesti töötavate materjalide ja uute materjalide vajadustega teaduse ja tehnoloogia väljatöötamisega. Üha enam on esitatud kõrgemaid ja kõrgemaid nõudeid ning mitmesuguseid insenerimaterjale, millel on kõrgtegevus, kõrge karedus, korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuri vastupidavus. Enamik neist on raskesti töötavad materjalid, mis moodustavad nüüd enam kui 40% toorikutest. Seetõttu peaksid CNC töötlemisriistad olema võimelised kohanema raskesti töötavate materjalide ja uue materjali töötlemise vajadustega.
