Põhiteadmised CNC tööpinkide seadmete kohta
Tööpinkide kinnitus viitab seadmele, mis on installitud tööriistale tooriku kinnitamiseks või tööriista juhendamiseks, nii et tooriku ja tööriista vastastikuse positsiooni suhe oleks õige.
1.
Nagu on näidatud joonisel 2-24, saab CNC tööpinkide kinnitusse koosneda tavaliselt mitmest osast, näiteks positsioneerimissementidest, klambritelementidest, ühendavate elementide ja klambrite kinnitamisest vastavalt selle funktsioonidele ja funktsioonidele.

Positsioonielement on üks peamisi positsioneerimiselemente ja selle positsioneerimise täpsus mõjutab otseselt tooriku töötlemise täpsust. Tavaliselt kasutatavad positsioneerimislemendid on v-blokid, positsioneerimisnõelad, positsioneerimisplokid jne. Kinnituselemendi funktsioon on säilitada komplektis oleva tooriku algne asukoht, nii et tooriku töötlemise ajal välise jõu tõttu algset positsiooni ei muuda.
Paigaldusühenduse elementi kasutatakse masina kinnituspositsiooni määramiseks ja seeläbi õige töötlemise asendi tagamiseks tooriku ja masina vahel.
2.
(1) Täpsuse ja jäikuse nõuded CNC-tööpinkidel on mitme profiili ja pideva töötlemise omadused, seega on ka CNC-tööpinkide täpsuse ja jäikuse nõuded kõrgemad kui üldistel tööpinkidel, mis võivad vähendada kinnitusdetaili positsioneerimist ja kinnitusviga.
(2) Positsiooninõuded Toomitus peaks üldiselt olema kinnitusdetaili suhtes täielikult positsioneeritud ja tooriku tugipunktil peaks olema range kindlameelne positsioon võrreldes tööpinkide koordinaatsüsteemi päritoluga, et täita tööriista õige liikumise nõuded tooriku suhtes. Samal ajal tuleks kinnitus olla ka tööpink täielikult paigutatud ja igal kinnituspinnal oleva positsioonipinnaga peaks olema täpne koordinaatide suurus võrreldes CNC -tööpinkide koordinaatsüsteemi päritoluga, et täita CNC tööriista lihtsustatud positsioneerimise ja installimise nõudeid.
(3) Avatusnõuded: CNC -tööpinkide töötlemine on tööriistade automaatne sööda töötlemine. Kinnitus- ja toorikuuk peaksid pakkuma suhteliselt avara jooksuruumi tööriista kiireks liikumiseks ja kiirete toimingute, näiteks tööriista muutmise jaoks. Eriti mitme tööriista ja mitmeprotsessilise töötlemise jaoks, mis tuleb toorikust mitu korda sisestada ja väljuda, peaks võistluskalendri struktuur olema võimalikult lihtne ja avatud, nii et tööriista oleks tööriista liikumise ajal lihtne siseneda ja vältida kokkupõrget. Lisaks peegeldub kinnitusdetaili avatus ka sujuva kiibi evakueerimise ja lihtsa kiibi eemaldamisega. (4) Kiire kinnitusnõuded tõhusa ja automatiseeritud töötlemise vajaduste rahuldamiseks peaks kinnituskonstruktsioon kohanema kiire klambri vajadustega, et minimeerida tooriku kinnitamise lisaaega ja parandada tööriistade lõikamise kasutamist.
3. tööriistade kinnitusdetailide klassifikatsioon
Tööpinkide seadmeid on mitut tüüpi, mille saab vastavalt nende üldistusele jagada järgmistesse kategooriatesse. (1) Universaalsed seadmed isekesksed padrunid, ühetoimelised padrunid, keskused jne on kõik universaalsed seadmed ja sedalaadi inventarid on standardiseeritud. Seda iseloomustab tugev mitmekülgsus ja lihtne struktuur ning klammerdamisel pole vaja toorikut reguleerida ega pisut reguleerida
Kasutada väikeste üksikute tükkide partiide tootmiseks. (2) Spetsiaalne kinnitus: spetsiaalne kinnitus on spetsiaalselt loodud teatud osa teatud protsessi jaoks, mida iseloomustab kompaktne struktuur, kiire töö ja mugavus. Sedalaadi võistluskalendri kujundamisel ja tootmisel on aga suur töökoormus, pikk tsükkel ja suur investeering ning selle majanduslikke eeliseid saab täielikult kasutada ainult masstootmises. Spetsiaalseid klambreid on kahte tüüpi: struktuurilt reguleeritav ja struktuurilt reguleeritav.
(3) Grupi võistlusrühma kinnitus on toodetud rühmade töötlemistehnoloogia väljatöötamisega, see on rühmade töötlemistehnoloogia kohaselt, tooriku rühmitatakse vastavalt protsessi suurusele ja ühisusele ning see on spetsiaalselt loodud iga sarnaste toorikute rühma jaoks. Seda iseloomustavad selged kasutamise objektid, kompaktne struktuur ja lihtne reguleerimine.
(4) Kombineeritud kinnitus Kombineeritud kinnitus on spetsiaalne kinnitus, mis on kokku pandud valmistatud standardkomponentide komplektist. Selle eeliseks on spetsiaalne kinnitus, mida saab pärast kasutamist lahti võtta ja säilitada, mis lühendab tootmise ettevalmistamise tsüklit ja vähendab töötlemiskulusid. Seetõttu sobib kombineeritud kinnitus nii üheosalise kui ka keskmise ja madala mahu tootmiseks, aga ka suure mahuga tootmiseks.





