Sissejuhatus CNC jahvatusmasinasse
CNC jahvatusmasin on varaseim CNC tööpink, mis ilmus ja mida kasutati, ning sellel on keskne positsioon töötlevas tööstuses. Nüüd arendatakse üha enam laialdasemalt kasutatavat töötlemiskeskust ka CNC jahvatusmasina alusel. CNC jahvatusmasinaid on laialdaselt kasutatud autotööstuses, lennunduse, sõjaväe, hallituse ja muudes tööstusharudes.
1. CNC jahvatusmasinate klassifikatsioon ja struktuurilised omadused
(1) Vastavalt tööpinkide spindli paigutusele ja tööpinkide paigutuse omadustele saab CNC jahvatusmasina jagada CNC vertikaalse jahvatusmasina, CNC horisontaalse jahvatusmasina ja CNC gangry jahvatusmasina.
1) Vertikaalne CNC jahvatusmasin. Vertikaalse CNC jahvatusmasina spindl on tööpinkide tööpinnaga risti ja toorikut on lihtne paigaldada, mis on töötlemise ajal mugav vaatluseks, kuid see pole mugav kiibi eemaldamiseks. Vertikaalseid CNC jahvatusmasinaid on kahte tüüpi: vertikaalne voodi tüüp ja vertikaalne tõstelaua tüüp. Joonis 5-1 a näitab vertikaalset voodi tüüpi CNC jahvatusmasinat, mis üldiselt kasutab fikseeritud kolonni struktuuri, töötahte ei tõstata, spindli liigub üles ja alla ning pealadu kaal tasakaalustab veerus oleva kaal. Tööpinkide jäikuse tagamiseks ei tohiks spindli keskjoone ja juhtraudtee pinna vaheline kaugus olla liiga suur, seega kasutatakse seda struktuuri peamiselt CNC jahvatusmasinate jaoks, millel on keskmine ja väikesed suurused. Tõstetabeli struktuuri saab kasutada ökonoomsel või lihtsal CNC jahvatusmasinal, nagu on näidatud joonisel 5-1 b, kuid selle sööda täpsus ja kiirus pole kõrge.
2) Horisontaalne CNC jahvatusmasin. Nagu on näidatud joonisel 5-2, on horisontaalse CNC -freesimismasina spindl paralleelne tööriista tööpinnaga, mida on töötlemise ajal ebamugav jälgida, kuid kiibi eemaldamine on sujuv. Üldiselt on see varustatud CNC pöörlemislauaga, mis on mugav osa erinevate külgede töötlemiseks. CNC -freesimismasinaid on vähem lihtsaid horisontaalseid ja enamik neist on varustatud automaatsete tööriistade vahetajatega (ATC), et saada horisontaalseks töötlemiskeskuseks. 3) Gantry CNC jahvatusmasin. Suure suurusega CNC jahvatusmasinate puhul kasutatakse tööpinkide üldise jäikuse ja tugevuse tagamiseks tavaliselt sümmeetrilisi topeltvolonni struktuure, nii et Gantry CNC jahvatusmasinal on kaks vormi: Workbenchi liikumine ja pukkide raami liikumine. See sobib õhusõidukite integreeritud konstruktsioonide, suurte kastiosade ja suurte vormide töötlemiseks, nagu on näidatud joonisel 5-3.
(2) Vastavalt CNC-süsteemi funktsioonile võib CNC jahvatusmasin olla ökonoomne CNC jahvatusmasin, täisfunktsionaalne CNC jahvatusmasin ja kiire freesimise CNC jahvatusmasin. 1) CNC ökonoomne jahvatusmasin. Üldiselt võetakse kasutusele ökonoomne CNC-süsteem, näiteks Sinumerik 802S jne, mis võtab kasutusele avatud ahela kontrolli ja suudab realiseerida kolme koordinaaltahela. Sellisel CNC -freesimismasinal on odavad, lihtsad funktsioonid, madal töötlemise täpsus ja see sobib üldiselt keerukate osade töötlemiseks.
2) Täisfunktsionaalne CNC jahvatusmasin. Kasutades poolkontrolli või suletud ahela juhtimist, on numbriline juhtimissüsteem funktsioonide poolest rikas ja suudab üldiselt realiseerida rohkem kui nelja koordinaadi seost, millel on tugev töötlemisvõime ja kõige laialdasemalt kasutatav.
3) Kiire freesimise CNC jahvatusmasin. Kiire freesimine on CNC töötlemise arengusuund ja tehnoloogia on olnud suhteliselt küps ja seda on järk-järgult laialdaselt kasutatud. See CNC jahvatusmasin võtab kasutusele uue tööpinkide struktuuri, funktsionaalsed komponendid ja võimsa CNC-süsteemi, millel on parem töötlemisvõime, spindli kiirus on tavaliselt 8000 ~ 40000r/min ning lõiketeo söödakiirus võib ulatuda 10 ~ 30 m/min, mis võib viia kõrgete ja kvaliteetsete töötlemisteni suurte aareadetega pindadel. Kuid praegu on selline tööpink kallis ja kasutamiskulud on suhteliselt kõrged.
2. CNC jahvatusmasinate peamised funktsioonid CNC jahvatusmasinate erinevate klasside funktsioonide peamised funktsioonid on üsna erinevad, kuid neil kõigil peaksid olema järgmised peamised funktsioonid. (1) CNC -freesimismasinal jahvatamiseks töötlemiseks peaks üldiselt olema rohkem kui kolme koordinaadi ühendusfunktsioon, mis võib viia lineaarse interpolatsiooni ja kaare interpolatsiooniga ning kontrollida automaatselt jahvatuslõikuri pöörlemist võrreldes tooriku liikumise liikumisega, nagu on näidatud joonisel 5-4. Mida suurem on koordinaatsidete telgede arv, seda madalam on tooriku kinnitusnõuded ja seda suurem on töötlemistehnoloogia vahemik. (2) Auku- ja keermetöötlust saab puurida, laiendada, ümber teha, loendada, igavat ja muud töötlemist, kasutades fikseeritud suurusega aukude töötlemise lõikureid, ja erineva suurusega auke saab jahvatada ka freesimislõikuritega, nagu on näidatud joonisel 5-5. CNC-jahvatusmasinal, mis on keermega, ja mis saab kasutada keermega, mida saab kasutada keermega, ja mis on keeruline, ja see on keeruline, ja see on keeruline, ja see on keermega jahvatatud, ja keermega. Traditsiooniline kraanide töötlemine ja seda kasutatakse laialdaselt. Nagu on näidatud joonisel 5-6, peaks niidi jahvatamise läbiviimiseks olema tööpinkide CNC -süsteem spiraalse interpolatsiooni funktsioon.
(3) Tööriista kompensatsioonifunktsioon: hõlmab üldiselt tööriista raadiuse kompensatsioonifunktsiooni ja tööriista pikkuse kompensatsiooni funktsiooni. Tööriista raadiuse kompensatsioonifunktsioon suudab lahendada tööriistakeskuse liikumise trajektoori ja osaratta vahelise positsiooni suuruse suhte tasapinna kontuuri töötlemise ajal ning tööriista suurust saab otse programmeerida vastavalt osa ratta suurusele ilma tööriista suurust arvestamata ja tööriista läbimõõdu suurust saab kohandada tööriista läbimõõdu suuruse muutmiseks, muutes tööriista raadius kompensatsiooni väärtust, mis on sama programmis, mis on suurem, kui see on kasutatud. Tööriista pikkuse kompensatsioonifunktsiooni kasutatakse peamiselt koordinatsiooniprobleemi lahendamiseks tööriistaprogrammi määratud positsiooni ja tööriista tegeliku kõrguse positsiooni vahel.
(4) Meetrilise süsteemi ja tolliüksuse muundamine vastavalt joonise märgisele saab programmeerimiseks valida mõõdikuüksuse (MM) ja tolliüksuse (IN), et kohaneda erinevate ettevõtete konkreetse olukorraga.
(5) Absoluutsed koordinaadid ja järkjärgulised koordinaadid programmis koordinaatide andmete programmeerimisel saavad kasutada absoluutseid koordinaate või suurendavaid koordinaate, et muuta andmete arvutamine või programmi kirjutamine mugavamaks.
(6) Söödakiiruse ja spindli kiiruse reguleerimine CNC jahvatusmasina juhtpaneel on tavaliselt ette nähtud voolukiiruse ja spindli kiiruse kiiruse lülitiga, mida kasutatakse tegeliku söödakiiruse ja tegeliku spindli kiiruse reguleerimiseks igal ajal vastavalt mehaanilisele olekule ja programmi seadistuse väärtusele, et saavutada parim lõikemõju. Üldiselt on söödakiiruse reguleerimise vahemik vahemikus 0 ~ 150%ja spindli kiiruse reguleerimise vahemik
Ümbermõõt on vahemikus 50%~ 120%. (7) Fikseeritud tsükliThe Fikseeritud tsükkel on G-juhend tahkestatud alamprogramm ja kohandab erinevate parameetrite kaudu erinevaid töötlemisnõudeid, mida peamiselt kasutatakse mõne tüüpilise töötlemistoimingute saavutamiseks, mida tuleb korrata mitu korda, näiteks erinevate aukude, sisemiste ja väliste niidide, soonte töötlemine jne. Fikseeritud silmuste kasutamine saab programmi programmi tõhusalt lihtsustada. Kuid erinevatel CNC süsteemidel on fikseeritud tsükkel
Õigluses on suur erinevus ja selle kasutamisel tuleks tähelepanu pöörata. (8) Tootmiskoordinaatsüsteemi seadistamine Toode koordinaatsüsteemi kasutatakse tööriistade tööpinki tooriku kinnitusasendi määramiseks, samal ajal saab kasutada üldiselt 4 ~ 6 tooriku koordinaatsüsteemi ning tooriku koordinaatsüsteemi saab tõlkida või pöörata vastavalt tooriku positsiooni muutmisele, mis on töötlemisprogrammi täitmise jaoks suur tähtsus.
(9) Andmesisestus ja väljund- ja DNC -funktsioon CNC jahvatusmasin, mida tavaliselt läbi RS232C liidese andmete sisestamiseks ja väljundiks, sealhulgas töötlemisprogrammid ja tööpinkide parameetrid jne, saab läbi viia tööpinkide ja tööpinkide, tööpinkide ja arvutite vahel. CNC jahvatusmasina pakutav programmi salvestusruum vastavalt standardsele konfiguratsioonile on üldiselt suhteliselt väike, eriti madala hinnaga CNC jahvatusmasin on umbes kümnete kilobüütide ja sadade kilobüütide vahel. Kui töötlemisprogramm ületab salvestusruumi, tuleks kasutada DNC töötlemist, st väline arvuti kontrollib otse töötlemiseks CNC jahvatusmasinat, mida töötlemise pindade ajal sageli ilmneb. Vastasel juhul saab programmi jagada ainult mitmeks osaks, mida teostatakse eraldi, mis on tülikas ja mõjutab tootlikkust.
(10) Subprogramm töötlemise või töötlemispiirkonna jaoks, mida tuleb mitu korda korrata, saab selle programmeerida alaprogrammis
Programmid saavad seda vajadusel helistada ja programmi kirjutamise lihtsustamiseks saab rakendada alamprogrammide mitmetasandilist pesa. (11) Andmete kogumise funktsioon Pärast CNC jahvatusmasinaga on varustatud andmete hankimissüsteemiga, saab anduri kaudu mõõta ja koguda vajalikke andmeid tooriku või füüsilise objekti (proov, proov, mudel jne) kohta (tavaliselt elektromagnetiline induktsioon, infrapuna- või laserskaneerimine). CNC profileerimise süsteemi jaoks saab kogutud andmeid ka automaatselt töödelda ja genereerida CNC töötlemisprogrammi, mis pakub tõhusaid vahendeid disainilahenduse tootmise tehnika jäljendamiseks ja vastupidiseks.
(12) Enesediagnostika funktsioon Enesediagnoosimine on töötava CNC süsteemi enesediagnoosimine. Kui CNC süsteem ebaõnnestub, saab süsteemi enesediagnostika funktsiooni abil sageli kiiresti ja täpselt tuvastada ning rikke asukohta saab kindlaks teha. See on CNC -süsteemi oluline funktsioon ja mängib olulist rolli CNC tööpinkide säilitamisel.
